Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

उद्योग अंतर्दृष्टि: हीट एक्सचेंज और विनिर्माण में सामग्री परिशुद्धता के लिए कठोर मांगें आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण में, ऑटोमोटिव हीट एक्सचेंज सिस्टम (जैसे कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता), और सटीक इलेक्ट्रॉनिक ट्यूब प्रसंस्करण, रासायनिक संरचना सहनशीलता, भौतिक आयाम सटीकता, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्ट्रिप्स और फ़ॉइल की क्लैडिंग अखंडता बाद की स्टैम्पिंग, फॉर्मिंग और ब्रेज़िंग की उपज दर निर्धारित करती है। मानक वाणिज्यिक ग्रेड अक्सर उच्च शक्ति, संक्षारण-रोधी और विशिष्ट टांकना आवश्यकताओं को एक साथ पूरा करने में विफल होते हैं। वंडरी विशेष रोलिंग और माइक्रोन-स्तरीय मल्टी-लेयर क्लैडिंग प्रौद्योगिकियों के माध्यम से इन महत्वपूर्ण जरूरतों को पूरा करती है। तकनीकी समाधान और मानकीकृत साक्ष्य 1. प्रीमियम 3003 एल्यूमिनियम मिश्र धातु स्ट्रिप्स (एल्यूमिनियम कॉइल) निरंतर मुद्रांकन के दौरान तन्य शक्ति और लचीलापन को संतुलित करने के लिए, WONDERY ने 3003 मिश्र धातु के लिए सख्त अनाज संरचना नियंत्रण लागू किया: मल्टी-स्पेसिफिकेशन रोलिंग: इस परियोजना में एक ही ग्रेड (एल्यूमीनियम मिश्र धातु 3003) के तहत हेवी-ड्यूटी कॉइल्स की दो अलग-अलग चौड़ाई की समवर्ती डिलीवरी शामिल थी। विशिष्टताएँ हैं: मोटाई 1.5 मिमी / चौड़ाई 38 मिमी (आईडी: 500 मिमी) और मोटाई 1.5 मिमी / चौड़ाई 16 मिमी (आईडी: 500 मिमी), प्रत्येक विनिर्देश के लिए 15 रोल (कुल ~ 1200 किलोग्राम) वितरित किए गए। गुणवत्ता स्थिरता: सटीक वाइंडिंग सैकड़ों मीटर अनकॉइलिंग के दौरान गड़गड़ाहट मुक्त किनारों और माइक्रोन-स्तर की मोटाई सहनशीलता की गारंटी देती है, जिससे उच्च गति स्टैम्पिंग के दौरान पट्टी टूटने या समय से पहले मरने से रोका जा सकता है। 2. उन्नत 4343/3003/4343 थ्री-लेयर क्लैड एल्युमिनियम फॉयल (एल्युमीनियम स्ट्रिप) हीट एक्सचेंजर फिन और ट्यूब के निर्माण में मुख्य चुनौती ब्रेज़िंग प्रदर्शन में निहित है। वंडरी ने उच्च प्रदर्शन वाली क्लैड सैंडविच सामग्री प्रदान करके इसका समाधान किया: संरचनात्मक संरचना: केवल 0.1 मिमी की मोटाई और 16 मिमी (आईडी: 200 मिमी) की चौड़ाई के साथ एक बहु-परत एल्यूमीनियम मिश्र धातु 4343/3003/4343 मिश्रित संरचना की विशेषता है। कुल 25 रोल (~1000 किग्रा) वितरित किये गये। ब्रेज़िंग प्रक्रिया अनुकूलन: कोर परत (3003) उत्कृष्ट संरचनात्मक ताकत और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि बाहरी आवरण परतें (4343) कम पिघलने-बिंदु भराव धातुओं के रूप में कार्य करती हैं। नियंत्रित वायुमंडल ब्रेजिंग (सीएबी) या वैक्यूम ब्रेजिंग के दौरान, बाहरी परतें पिघलकर निर्बाध जोड़ बनाती हैं जबकि कोर बरकरार रहती है, जिससे ठंडे जोड़ों या रिसाव का खतरा खत्म हो जाता है। बॉन्डिंग इंटीग्रिटी: उन्नत हॉट-रोल बॉन्डिंग का उपयोग करके, आणविक-स्तरीय इंटरफ़ेस फ़्यूज़न प्राप्त किया जाता है, जिससे बाद में 0.1 मिमी तक की कमी के दौरान किसी भी प्रकार के प्रदूषण को रोका जा सकता है। 3. 0.08 मिमी अल्ट्रा-थिन रेडिएटर एल्युमिनियम फ़ॉइल अल्ट्रा-थिन प्रोसेसिंग: उच्च दक्षता वाले कूलिंग फिन निर्माण के लिए, वंडरी ने 0.08 मिमी मोटाई और 44 मिमी चौड़ाई (आईडी: 200 मिमी) के अल्ट्रा-थिन विनिर्देश के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु 3003 फ़ॉइल वितरित किया, कुल 25 रोल (~ 1000 किलोग्राम)। पैकेजिंग और सुरक्षा: क्योंकि 0.08 मिमी फ़ॉइल झुर्रियों और क्षति के लिए अतिसंवेदनशील है, एक मानकीकृत नमी-प्रूफ और प्रभाव-प्रतिरोधी रोल पैकेजिंग विधि अपनाई गई, जिससे यूनिट का वजन लगभग सीमित हो गया। आगमन पर सही किनारों और शून्य ऑक्सीकरण सुनिश्चित करने के लिए 40 किग्रा/रोल। डिलिवरी विशिष्टताएँ और व्यापार शर्तें निर्बाध और पारदर्शी आपूर्ति श्रृंखला पूर्ति सुनिश्चित करने के लिए WONDERY अंतर्राष्ट्रीय व्यापार निष्पादन प्रोटोकॉल का सख्ती से पालन करता है: व्यापार अवधि: एफओबी शंघाई, वैश्विक खरीदारों के लिए लचीली लॉजिस्टिक्स व्यवस्था की सुविधा प्रदान करता है। लीड समय: जमा प्राप्त होने के 30 दिनों के भीतर पूर्ण पैमाने पर सटीक रोलिंग, स्लिटिंग, गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग को अंतिम रूप दिया गया। शिपिंग रणनीति: ग्राहक की उत्पादन लाइन के लिए कच्चे माल की एकरूपता बनाए रखते हुए, यह गारंटी देने के लिए कि पूरा बैच एक साथ आता है, केंद्रीकृत शिपमेंट (आंशिक शिपमेंट की अनुमति नहीं है) के माध्यम से भेजा जाता है।

इंडस्ट्री इनसाइट: वैक्यूम इम्प्रेनेशन की महत्वपूर्ण भूमिका मोटर घुमावों और ट्रांसफार्मर कॉइल्स के निर्माण में, राल प्रवेश dielectric शक्ति और थर्मल दक्षता निर्धारित करता है।WONDERY® के ZJJ-800 वैक्यूम इम्प्रेग्नेशन उपकरण में नकारात्मक दबाव विस्थापन का उपयोग वायु के अंतराल को समाप्त करने के लिए किया जाता है जो पारंपरिक वायुमंडलीय डुबकी तक नहीं पहुंच सकता है. तकनीकी समाधान और पैरामीटरित साक्ष्य 1. पूर्ण प्रवेश के लिए उच्च वैक्यूम वातावरण यह सुनिश्चित करने के लिए कि राल प्रत्येक सूक्ष्म अंतराल तक पहुंचे, प्रणाली में एक मजबूत वैक्यूम स्रोत है: कोर पावरः 2.2 किलोवाट के उच्च प्रदर्शन वाले वैक्यूम पंप सिस्टम से लैस है, जो स्थिर नकारात्मक दबाव प्रदान करता है। वैक्यूम प्रदर्शनः अधिकतम वैक्यूम डिग्री -0.09 एमपीए तक पहुंचता है, यह सुनिश्चित करता है कि आंतरिक हवा और नमी पूरी तरह से निष्कासित हो जाती है। 2स्वचालित उठाने और ऊर्ध्वाधर अंतरिक्ष अनुकूलन मॉडल ZJJ-800 कार्यक्षेत्र और द्रव प्रबंधन को अनुकूलित करने के लिए एक ऊर्ध्वाधर संरचना का उपयोग करता हैः स्वचालित संचालन: 800×600×400 मिमी कार्यक्षेत्र के भीतर एक एकीकृत स्वचालित उठाने की तंत्र की विशेषता है, जो विसर्जन चक्रों को मानकीकृत करता है। दृश्यताः दोहरी दृष्टि वाले चश्मे राल प्रवाह की वास्तविक समय की निगरानी की अनुमति देते हैं। 3औद्योगिक-ग्रेड नियंत्रण और स्थिरता नियंत्रण मोडः बटन प्रकार के केंद्रीकृत नियंत्रण का उपयोग करता है, औद्योगिक वातावरण में इसकी विश्वसनीयता के लिए एक डिजाइन चुना गया है जिसमें उच्च राल-धूप जोखिम है। विश्वसनीयताः सभी वाल्व और पाइपिंग को संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक वायुरोधकता के लिए चुना जाता है। वितरण मानक और प्रणाली एकीकरण WONDERY के टर्नकी मानकों का पालन करते हुए, ZJJ-800 की डिलीवरी में शामिल हैंः मुख्य इकाइयां: वैक्यूम इम्प्रेनेशन होस्ट और स्वचालित प्लेटफॉर्म। पावर सुइट: पूर्ण वैक्यूम स्टेशन और निस्पंदन। पाइपिंगः कारखाने में पूर्व स्थापित और दबाव परीक्षण वाले वाल्वों और पाइपों का पूरा सेट। तकनीकी संसाधनः मानक रखरखाव और उत्पादन का समर्थन करने के लिए व्यापक संचालन मैनुअल, सर्किट आरेख और प्रक्रिया प्रवाह आरेख।

1गतिशील स्थिरता के साथ उच्च-गति भोजन संतुलन ऑटोमोटिव कंडेनसर और इंटरकूलर के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, फिन-फॉर्मिंग गति लाइन थ्रूपुट का प्राथमिक चालक है। WDL-60-P प्रणाली HDV-E600-4T3 को एकीकृत करती है।7B उच्च दक्षता वाले आवृत्ति इन्वर्टर, जो 40 मीटर/मिनट की स्थिर फ़ीडिंग गति को सक्षम करता है।यह शक्ति विन्यास न केवल कट-ऑफ आवृत्ति को 60 गुना / मिनट तक बढ़ाता है बल्कि सटीक तनाव मुआवजे के माध्यम से फिन ज्यामिति की स्थिरता सुनिश्चित करता हैयह उच्च गति के दौरे के दौरान पारंपरिक उपकरणों में अक्सर देखे जाने वाले तरंग-शिखर खिंचाव विकृति की आम समस्या को रोकता है। 2"शून्य-त्रुटि" काटने की प्रक्रिया के माध्यम से विधानसभा की गुणवत्ता में सुधार हीट एक्सचेंजर कोर स्टैकिंग के लिए पंख की लंबाई में अत्यधिक स्थिरता की आवश्यकता होती है। इसकी केंद्रीकृत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का लाभ उठाते हुए, मशीन ±0 मिमी की भौतिक काटने की सटीकता प्राप्त करती है।तकनीकी मूल प्रणाली की क्षमता में निहित है ठीक से फिन शिखर पर काटने तंत्र को ट्रिगर करने के लिएयह "शून्य त्रुटि" प्रदर्शन निरंतर प्रसंस्करण के दौरान संचयी सहिष्णुता को समाप्त करता है, यह सुनिश्चित करता है कि वैक्यूम ब्रेज़िंग से पहले पंखों को ठंडा प्लेटों या फ्लैट ट्यूबों के साथ पूरी तरह से फिट किया जाता है,मूल रूप से गर्मी एक्सचेंजर की सील और थर्मल दक्षता सुनिश्चित करना. 3मॉड्यूलर स्केलेबिलिटी और स्वचालित तालमेल कंडेनसर से लेकर औद्योगिक तेल रेडिएटर तक विभिन्न विनिर्देशों को समायोजित करने के लिए, डब्ल्यूडीएल-60-पी में एक विनिर्माण उपकरण डिजाइन है।उत्पादन की गणना से लेकर आपातकालीन शटडाउन सुरक्षा तक सभी परिचालन तर्क एक बंद-लूप स्वचालित प्रणाली के भीतर प्रबंधित किया जाता हैआरक्षित इंटरफेस पंख संग्रह इकाइयों के लिए निर्बाध कनेक्शन की अनुमति देता है, जो 4900×760×1900 मिमी के कॉम्पैक्ट पदचिह्न के साथ संयुक्त, फर्श स्थान का उपयोग अनुकूलित करता है।यह पैरामीटर-प्रबंधित लचीली उत्पादन लाइन हीट एक्सचेंजर निर्माताओं को बेहतर प्रक्रिया चपलता प्रदान करती है.