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अद्भुत तकनीकी प्रस्तावः प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर कोर असेंबली मशीन

अद्भुत तकनीकी प्रस्तावः प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर कोर असेंबली मशीन

2026-07-03

I. उपकरण का अवलोकन और कार्यात्मक विवरण

 

व्यापक स्वचालित वायवीय-हाइड्रोलिक लगाव के माध्यम से, प्रणाली परिष्कृत प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर के लिए कठोर ज्यामितीय सटीकता की गारंटी देती है।तैयार उत्पाद की ऊर्ध्वाधरता $pm0 के भीतर सख्ती से नियंत्रित है.6{ मिमी}$; इसके अतिरिक्त जब कोर प्रोफाइल $le 1200 गुना 1100{ मिमी}$ के भीतर फिट होता है, तो विकर्ण सहिष्णुता की आवश्यकता $< 2{ मिमी}$ से सख्ती से लॉक होती है,गलत संरेखण के कारण संभावित ब्रेज़िंग दोषों का प्रभावी ढंग से उन्मूलन. एक बार संपीड़ित और चौकोर हो जाने के बाद, ऑपरेटर तनाव टाई रॉड को आसानी से स्थापित कर सकते हैं या स्टील बैंड को लपेटने और सुरक्षित करने के लिए एक स्ट्रैपिंग मशीन का उपयोग कर सकते हैं।और मैकेनिकल स्लाइडिंग टेबल क्रेन उठाने और निकालने के लिए आसान करने के लिए लगभग 260 मिमी के लिए बाहर के लिए तैयार workpiece ले जाता हैपूरे अनुक्रमण लूप को पुश-बटन के माध्यम से सुविधाजनक रूप से संभाला जाता है, जो भारी कार्यभारों को संभालने के दौरान पूर्ण परिचालन सुरक्षा प्रदान करते हुए प्रति बैच चक्र समय को कम करता है।

II. लचीली प्रसंस्करण रेंज और मुख्य तकनीकी मापदंड

विभिन्न हीट एक्सचेंजर कोरों के लिए बहु-निर्दिष्टीकरण अनुकूलन को समायोजित करने के लिए, यांत्रिक संरचनाओं और ड्राइव स्ट्रोक को बड़े समायोज्य मापदंडों के साथ इंजीनियर किया जाता है।मशीन में निम्नलिखित लचीली असेंबली क्षमताएं हैं:

  • प्रभावी कोर लंबाई समायोज्य रेंजः 300 से 1200 मिमी तक एक व्यापक स्पेक्ट्रम का समर्थन करता है, आसानी से छोटे, मध्यम और बड़े प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर की लंबाई की स्थिति को समायोजित करता है।

  • प्रभावी कोर ऊंचाई समायोज्य रेंजः 0 से 1100 मिमी तक एक ऊर्ध्वाधर रेंज को कवर करता है, जहां आत्म-अनुकूली ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक घने, बहु-स्तरित पंख विन्यास के लिए पर्याप्त कार्य रिक्ति प्रदान करता है.

  • प्रभावी कोर मोटाई समायोज्य रेंजः 30 से 200 मिमी तक मोटाई को समायोजित करता है,यह सुनिश्चित करना कि दोनों पतले शीतलन मॉड्यूल और गहरे औद्योगिक ग्रेड कोर इकाइयां सटीक रूप से केंद्रित और दृढ़ता से क्लैंप हैं.

III. उपकरण बिजली आपूर्ति और उपयोगिता आवश्यकताएं

यह सुनिश्चित करने के लिए कि असेंबली मशीन मांग वाले विनिर्माण वातावरण में दीर्घकालिक, निर्बाध और स्थिर संचालन प्राप्त करती है,सभी नियंत्रण ब्लॉक और वायवीय घटकों को कठोर कार्यशाला मानकों के आधार पर चुना जाता है:

  • परिचालन चक्रः सभी संरचनात्मक तत्वों और शक्ति इकाइयों को भारी-कर्तव्य क्षरण बाधाओं के तहत रेट किया गया है, जो निरंतर औद्योगिक 24/7 संचालन प्रोफाइल को पूरी तरह से संतुष्ट करता है।

  • ऑपरेटिंग पावर सप्लाईः मानक विन्यास एकल-चरण AC 220V, 50Hz पर चलता है (जो $pm10%$ के वोल्टेज उतार-चढ़ाव के भीतर चिकनी परिचालन सीमाओं की अनुमति देता है) ।

  • परिवेश तापमान सीमा: सभी विद्युत नियंत्रण और सील यौगिक उच्च पर्यावरण स्थायित्व प्रदर्शित करते हैं, $-10^{circ}text{C}$ से $70^{circ}text{C}$ तक नियमित लाइन उत्पादन का समर्थन करते हैं।

  • वायवीय आपूर्ति लाइनः ग्राहक को एक विश्वसनीय कार्यशाला संपीड़ित वायु आपूर्ति प्रदान करनी चाहिए जिसमें कम से कम 30 एल/मिनट के नामित प्रवाह मात्रा के साथ 0.4 ̊0.7 एमपीए का गैस स्रोत दबाव बनाए रखा जाए।

IV. कोर उपकरण विन्यास और हार्डवेयर आर्किटेक्चर

1ड्राइव और क्लैंपिंग तंत्र डिजाइन

  • फिक्स्चर पावर मोटर: उच्च टोक़ वाली स्टेपर मोटर प्रणाली द्वारा संचालित, जो सटीक यांत्रिक यात्रा सीमा बाधाओं के साथ स्थिर स्टार्ट टोक़ सुनिश्चित करती है।

  • गति यात्रा गतिः क्लैंपिंग फिटिंग की क्षैतिज गति ऑपरेटर द्वारा 0 से 30 मीटर प्रति मिनट तक पूरी तरह से समायोजित की जा सकती है, जो पारगमन दक्षता को संरेखण सुरक्षा के साथ संतुलित करती है।

  • दबाव संपीड़न ब्लॉक: 2 शीर्ष पर घुड़सवार भारी शुल्क वायवीय-हाइड्रोलिक बूस्टर सिलेंडर से लैस है। शुद्ध वायवीय इकाइयों की तुलना में, वे बेहतर दबाव स्थिरता प्रदान करते हैं,और वे पारंपरिक हाइड्रोलिक स्टेशनों की तुलना में बहुत साफ और तेल मुक्त रहते हैं.

  • स्लाइडिंग इजेक्शन प्लेटफॉर्म: कोर स्ट्रैपिंग चक्र समाप्त होने पर, मैकेनिकल स्लाइडिंग टेबल लगभग 260 मिमी बाहर तक फैली हुई है।काम करने वाले टुकड़े को पूरी तरह से ऊपरी संरचना से मुक्त करना और ऊपरी क्रेन तक बिना किसी बाधा के पहुंचना.

2. महत्वपूर्ण वायवीय और विद्युत स्पेयर पार्ट्स

  • सोलेनोइड दिशात्मक वाल्वः औद्योगिक ग्रेड मॉडल 4V-310C-10 (1 सेट), त्वरित प्रतिक्रिया समय और कम आंतरिक रिसाव प्रदान करता है।

  • मध्यवर्ती सुरक्षा रिलेः प्रसिद्ध ब्रांड मॉडल RXM2AB2BD DC24V (1 सेट), नियंत्रण तर्क प्रतिक्रियाओं के लिए एक लंबा जीवन चक्र सुनिश्चित करता है।

V. ऑनसाइट उत्पादन परिचालन प्रक्रिया प्रवाह

  1. प्रणाली आरंभ करना: केंद्रीय विद्युत स्विचबोर्ड पर पावर, मुख्य संपीड़ित वायु वाल्व खोलें, और उत्पाद नुस्खा द्वारा आवश्यक निर्दिष्ट कार्य दबाव के लिए प्रणाली को समायोजित करें।

  2. आयाम सेटअपः आने वाले कोर बैच के पदचिह्न को दर्पण करने के लिए साइड क्लैंपिंग प्लेटों की यांत्रिक स्थिति को कैलिब्रेट और समायोजित करें।

  3. मैनुअल स्टैकिंग अनुक्रमः नीचे टूलींग फिक्स्चर प्लेट रखो, फिर कवर प्लेट, बार सील, और शीतलन पंखों को क्रमशः तब तक लेटें जब तक कि कोर अपनी स्टैक्ड लक्ष्य ऊंचाई तक नहीं पहुंच जाता।

  4. संरेखण क्लैंपिंगः एक बार स्टैकिंग पूरा हो जाने के बाद, केंद्र और ऊपर के टूलिंग फिटिंग प्लेट को सीधे स्टैक्ड कोर असेंबली के ऊपर रखें।

  5. पूर्व-दबाना और चौकोर करना: स्टैक को ऊर्ध्वाधर संपीड़ित करने के लिए ऊपरी और निचले पूर्व-दबाने के बटनों को सक्रिय करें। एक साफ स्टैक की गारंटी के लिए मैन्युअल रूप से समायोजित करने के लिए रोकें और कोर के दोनों पक्षों को चौकोर करें।

  6. अंतिम संपीड़न तालाबंदी: एक बार चौकोरकरण सत्यापित हो जाने के बाद, कोर को उसके पूरी तरह से निर्दिष्ट क्लैंपिंग भार (0-5T) पर कसकर लॉक करने के लिए प्राथमिक दबाव बटन को ट्रिगर करें।एक एकीकृत स्ट्रैपिंग मशीन का उपयोग कर पुल-रॉड स्थिरता विधि या धागा स्टील बैंड का उपयोग कर कोर को स्थायी रूप से सुरक्षित करें.

  7. इजेक्शन और साइकिल रीसेटः वायवीय-हाइड्रोलिक दबाव जारी करें, क्रेन हटाने के लिए कार्यस्थल से तैयार कोर को रोल करने के लिए स्लाइडिंग प्लेटफॉर्म को चालू करें, तंत्र को रीसेट करें,और अगले असेंबली रन के लिए तैयार.

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अद्भुत तकनीकी प्रस्तावः प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर कोर असेंबली मशीन

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I. उपकरण का अवलोकन और कार्यात्मक विवरण

 

व्यापक स्वचालित वायवीय-हाइड्रोलिक लगाव के माध्यम से, प्रणाली परिष्कृत प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर के लिए कठोर ज्यामितीय सटीकता की गारंटी देती है।तैयार उत्पाद की ऊर्ध्वाधरता $pm0 के भीतर सख्ती से नियंत्रित है.6{ मिमी}$; इसके अतिरिक्त जब कोर प्रोफाइल $le 1200 गुना 1100{ मिमी}$ के भीतर फिट होता है, तो विकर्ण सहिष्णुता की आवश्यकता $< 2{ मिमी}$ से सख्ती से लॉक होती है,गलत संरेखण के कारण संभावित ब्रेज़िंग दोषों का प्रभावी ढंग से उन्मूलन. एक बार संपीड़ित और चौकोर हो जाने के बाद, ऑपरेटर तनाव टाई रॉड को आसानी से स्थापित कर सकते हैं या स्टील बैंड को लपेटने और सुरक्षित करने के लिए एक स्ट्रैपिंग मशीन का उपयोग कर सकते हैं।और मैकेनिकल स्लाइडिंग टेबल क्रेन उठाने और निकालने के लिए आसान करने के लिए लगभग 260 मिमी के लिए बाहर के लिए तैयार workpiece ले जाता हैपूरे अनुक्रमण लूप को पुश-बटन के माध्यम से सुविधाजनक रूप से संभाला जाता है, जो भारी कार्यभारों को संभालने के दौरान पूर्ण परिचालन सुरक्षा प्रदान करते हुए प्रति बैच चक्र समय को कम करता है।

II. लचीली प्रसंस्करण रेंज और मुख्य तकनीकी मापदंड

विभिन्न हीट एक्सचेंजर कोरों के लिए बहु-निर्दिष्टीकरण अनुकूलन को समायोजित करने के लिए, यांत्रिक संरचनाओं और ड्राइव स्ट्रोक को बड़े समायोज्य मापदंडों के साथ इंजीनियर किया जाता है।मशीन में निम्नलिखित लचीली असेंबली क्षमताएं हैं:

  • प्रभावी कोर लंबाई समायोज्य रेंजः 300 से 1200 मिमी तक एक व्यापक स्पेक्ट्रम का समर्थन करता है, आसानी से छोटे, मध्यम और बड़े प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर की लंबाई की स्थिति को समायोजित करता है।

  • प्रभावी कोर ऊंचाई समायोज्य रेंजः 0 से 1100 मिमी तक एक ऊर्ध्वाधर रेंज को कवर करता है, जहां आत्म-अनुकूली ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक घने, बहु-स्तरित पंख विन्यास के लिए पर्याप्त कार्य रिक्ति प्रदान करता है.

  • प्रभावी कोर मोटाई समायोज्य रेंजः 30 से 200 मिमी तक मोटाई को समायोजित करता है,यह सुनिश्चित करना कि दोनों पतले शीतलन मॉड्यूल और गहरे औद्योगिक ग्रेड कोर इकाइयां सटीक रूप से केंद्रित और दृढ़ता से क्लैंप हैं.

III. उपकरण बिजली आपूर्ति और उपयोगिता आवश्यकताएं

यह सुनिश्चित करने के लिए कि असेंबली मशीन मांग वाले विनिर्माण वातावरण में दीर्घकालिक, निर्बाध और स्थिर संचालन प्राप्त करती है,सभी नियंत्रण ब्लॉक और वायवीय घटकों को कठोर कार्यशाला मानकों के आधार पर चुना जाता है:

  • परिचालन चक्रः सभी संरचनात्मक तत्वों और शक्ति इकाइयों को भारी-कर्तव्य क्षरण बाधाओं के तहत रेट किया गया है, जो निरंतर औद्योगिक 24/7 संचालन प्रोफाइल को पूरी तरह से संतुष्ट करता है।

  • ऑपरेटिंग पावर सप्लाईः मानक विन्यास एकल-चरण AC 220V, 50Hz पर चलता है (जो $pm10%$ के वोल्टेज उतार-चढ़ाव के भीतर चिकनी परिचालन सीमाओं की अनुमति देता है) ।

  • परिवेश तापमान सीमा: सभी विद्युत नियंत्रण और सील यौगिक उच्च पर्यावरण स्थायित्व प्रदर्शित करते हैं, $-10^{circ}text{C}$ से $70^{circ}text{C}$ तक नियमित लाइन उत्पादन का समर्थन करते हैं।

  • वायवीय आपूर्ति लाइनः ग्राहक को एक विश्वसनीय कार्यशाला संपीड़ित वायु आपूर्ति प्रदान करनी चाहिए जिसमें कम से कम 30 एल/मिनट के नामित प्रवाह मात्रा के साथ 0.4 ̊0.7 एमपीए का गैस स्रोत दबाव बनाए रखा जाए।

IV. कोर उपकरण विन्यास और हार्डवेयर आर्किटेक्चर

1ड्राइव और क्लैंपिंग तंत्र डिजाइन

  • फिक्स्चर पावर मोटर: उच्च टोक़ वाली स्टेपर मोटर प्रणाली द्वारा संचालित, जो सटीक यांत्रिक यात्रा सीमा बाधाओं के साथ स्थिर स्टार्ट टोक़ सुनिश्चित करती है।

  • गति यात्रा गतिः क्लैंपिंग फिटिंग की क्षैतिज गति ऑपरेटर द्वारा 0 से 30 मीटर प्रति मिनट तक पूरी तरह से समायोजित की जा सकती है, जो पारगमन दक्षता को संरेखण सुरक्षा के साथ संतुलित करती है।

  • दबाव संपीड़न ब्लॉक: 2 शीर्ष पर घुड़सवार भारी शुल्क वायवीय-हाइड्रोलिक बूस्टर सिलेंडर से लैस है। शुद्ध वायवीय इकाइयों की तुलना में, वे बेहतर दबाव स्थिरता प्रदान करते हैं,और वे पारंपरिक हाइड्रोलिक स्टेशनों की तुलना में बहुत साफ और तेल मुक्त रहते हैं.

  • स्लाइडिंग इजेक्शन प्लेटफॉर्म: कोर स्ट्रैपिंग चक्र समाप्त होने पर, मैकेनिकल स्लाइडिंग टेबल लगभग 260 मिमी बाहर तक फैली हुई है।काम करने वाले टुकड़े को पूरी तरह से ऊपरी संरचना से मुक्त करना और ऊपरी क्रेन तक बिना किसी बाधा के पहुंचना.

2. महत्वपूर्ण वायवीय और विद्युत स्पेयर पार्ट्स

  • सोलेनोइड दिशात्मक वाल्वः औद्योगिक ग्रेड मॉडल 4V-310C-10 (1 सेट), त्वरित प्रतिक्रिया समय और कम आंतरिक रिसाव प्रदान करता है।

  • मध्यवर्ती सुरक्षा रिलेः प्रसिद्ध ब्रांड मॉडल RXM2AB2BD DC24V (1 सेट), नियंत्रण तर्क प्रतिक्रियाओं के लिए एक लंबा जीवन चक्र सुनिश्चित करता है।

V. ऑनसाइट उत्पादन परिचालन प्रक्रिया प्रवाह

  1. प्रणाली आरंभ करना: केंद्रीय विद्युत स्विचबोर्ड पर पावर, मुख्य संपीड़ित वायु वाल्व खोलें, और उत्पाद नुस्खा द्वारा आवश्यक निर्दिष्ट कार्य दबाव के लिए प्रणाली को समायोजित करें।

  2. आयाम सेटअपः आने वाले कोर बैच के पदचिह्न को दर्पण करने के लिए साइड क्लैंपिंग प्लेटों की यांत्रिक स्थिति को कैलिब्रेट और समायोजित करें।

  3. मैनुअल स्टैकिंग अनुक्रमः नीचे टूलींग फिक्स्चर प्लेट रखो, फिर कवर प्लेट, बार सील, और शीतलन पंखों को क्रमशः तब तक लेटें जब तक कि कोर अपनी स्टैक्ड लक्ष्य ऊंचाई तक नहीं पहुंच जाता।

  4. संरेखण क्लैंपिंगः एक बार स्टैकिंग पूरा हो जाने के बाद, केंद्र और ऊपर के टूलिंग फिटिंग प्लेट को सीधे स्टैक्ड कोर असेंबली के ऊपर रखें।

  5. पूर्व-दबाना और चौकोर करना: स्टैक को ऊर्ध्वाधर संपीड़ित करने के लिए ऊपरी और निचले पूर्व-दबाने के बटनों को सक्रिय करें। एक साफ स्टैक की गारंटी के लिए मैन्युअल रूप से समायोजित करने के लिए रोकें और कोर के दोनों पक्षों को चौकोर करें।

  6. अंतिम संपीड़न तालाबंदी: एक बार चौकोरकरण सत्यापित हो जाने के बाद, कोर को उसके पूरी तरह से निर्दिष्ट क्लैंपिंग भार (0-5T) पर कसकर लॉक करने के लिए प्राथमिक दबाव बटन को ट्रिगर करें।एक एकीकृत स्ट्रैपिंग मशीन का उपयोग कर पुल-रॉड स्थिरता विधि या धागा स्टील बैंड का उपयोग कर कोर को स्थायी रूप से सुरक्षित करें.

  7. इजेक्शन और साइकिल रीसेटः वायवीय-हाइड्रोलिक दबाव जारी करें, क्रेन हटाने के लिए कार्यस्थल से तैयार कोर को रोल करने के लिए स्लाइडिंग प्लेटफॉर्म को चालू करें, तंत्र को रीसेट करें,और अगले असेंबली रन के लिए तैयार.