एल्यूमिनियम फिन मुद्रांकन धातु पंच एयर कंडीशनर 45ton सी प्रकार के लिए 9.85 मिमी मरो:

एयर कंडीशनर के लिए एयर कंडीशनर के लिए प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग फिन डाई मेटल पंच डाई

1. आवेदन

प्रोग्रेसिव फिन डाई एक पेशेवर डाई है जो के साथ मिलकर काम करती है

उच्च गति फिन प्रेस मशीन।इसे मेटल पंच डाई भी कहा जाता है,

या धातु की मुहर मर जाती है।

इस तरह का फिन डाई घरेलू एयर कंडीशनर, सेंट्रल के लिए उपयुक्त है

एयर कंडीशनर, ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनर, औद्योगिक हीट एक्सचेंजर,

dehumidifier, औद्योगिक रेडिएटर, आदि।

यह विभिन्न ग्रेड और मोटाई के एल्यूमीनियम पन्नी के लिए उपयुक्त है,

और अनुकूलित किया जा सकता है।

पंचिंग डाई को बनाए रखना और उपयोग करना आसान है, और विनिमेयता

भागों का उत्कृष्ट है।सभी मानक भाग जैसे गाइड पोस्ट, गाइड स्लीव,

स्प्रिंग और स्क्रू आयातित उत्पाद हैं।

2.उपकरण का नाम और बुनियादी विनिर्देश

3.बीएएसआईसीएसकी संरचनाफिन डाई

कार्य करने की प्रक्रिया:

ड्रॉइंग → पियर्स ड्रॉइंग → फ्लैंगिंग → ट्रिमिंग → लॉन्गिट्यूडिनल कटिंग → फीडिंग →

रैखिक क्रॉस कटिंग।

3.1 आरेखण: डाई पर नियामक को समायोजित करके ऊंचाई को समायोजित किया जाता है, और प्रत्येक

अंतिम ड्राइंग चरण में वी-वेव बनाने को पूरा करने के लिए ड्राइंग को अलग से समायोजित किया जा सकता है।

3.2 पियर्सिंग और स्ट्रेचिंग: जब प्रेस मशीन के स्लाइडिंग ब्लॉक को उतारा जाता है,

भेदी को पहले पूरा किया जाएगा, स्लाइडिंग ब्लॉक उतरना जारी रखेगा,

और फिर खिंचाव पूरा किया जाएगा।

3.2.1 पियर्सिंग डाई स्वतंत्र गाइड पोस्ट और गाइड की संरचना को अपनाती है

आस्तीन बनाने की सटीकता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, जो सुविधाजनक है

भेदी नर और मादा मरने के रखरखाव और प्रतिस्थापन।

3.2.2 पियर्सिंग स्ट्रेचिंग के ऊपरी फॉर्मवर्क में एक सीलिंग डिवाइस जोड़ा जाएगा

हवा के रिसाव को रोकने और अपशिष्ट चिप हटाने को प्रभावित करने के लिए मर जाते हैं।

3.2.3 जिस बेस प्लेट को आसानी से बदला जा सकता है उसे पियर्सिंग में जोड़ा जाएगा

लंबी अवधि के उत्पादन और भरने के बाद बड़े फॉर्मवर्क में गड्ढों को रोकने के लिए कम मर जाते हैं

अलग सुरक्षा के तहत फॉर्मवर्क का सेवा जीवन।जब मादा मर जाती है

फट जाता है, बेस प्लेट क्षतिग्रस्त हो जाती है या फिन की डबल आई रिंग स्पष्ट नहीं होती है,

बस बेस प्लेट को बदलें।

3.2.4 निचले फॉर्मवर्क के मटेरियल डाउनफॉल होल को चम्फर नहीं किया जाएगा

अपशिष्ट पदार्थों के सुचारू निर्वहन को सुनिश्चित करने के लिए।

3.2.5 नर और मादा डाई को छेदने का आकार और गाढ़ापन होगा

0.002 मिमी के भीतर नियंत्रित, ताकि भागों में उत्कृष्ट विनिमेयता हो।

3.2.6 भेदी नर डाई क्षैतिज में हवा के छेद के साथ प्रदान की जाती है और

स्नेहन और सफाई सुनिश्चित करने के लिए लंबवत दिशाएं।साथ ही, यह

जबरन चिप हटाने को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित तेल आपूर्ति धुंध उपकरण को अपनाता है।

3.2.7 पियर्सिंग और फ्लैंगिंग फीमेल डाई स्लीव एक पुश के साथ एम्बेडेड है

के दौरान flanging आस्तीन में कचरे को फंसने से रोकने के लिए आस्तीन

अनिवार्य पॉप-अप खींचना।

3.2.8 पियर्सिंग फीमेल डाई क्लैम्पिंग टेबल स्ट्रक्चर को अपनाती है, और

इंटीग्रल प्रेसिंग प्लेट को चलने से रोकने के लिए तय किया गया है, ताकि बचने के लिए

जब मादा मर को अवरुद्ध करके बाहर निकाला जाता है तो पूरे मरने को नुकसान पहुंचाता है।

3.3 फ्लैंगिंग: फ्लैंगिंग की ऊंचाई को के माध्यम से मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है

मरने पर नियामक।

एक ही पंक्ति में पंखों की निकला हुआ किनारा ऊंचाई का अंतर ≤ 0.02 मिमी है, और निकला हुआ किनारा

पंखों की किन्हीं दो पंक्तियों की ऊँचाई का अंतर ≤ 0.03mm . है

3.4 ट्रिमिंग: ट्रिमिंग काटने के लिए एक स्वतंत्र संरचना को अपनाती है

अतिरिक्त बढ़त सामग्री, और कचरे को रोकने के लिए एक विशेष विधि है

उछलना।काटने वाले चाकू को दो तरफा चाकू की धार संरचना में डिज़ाइन किया गया है

चाकू की धार की सेवा जीवन और दक्षता को अधिकतम करने के लिए।

3.5 अनुदैर्ध्य काटने: ऊपरी और निचले ब्लेड का उपयोग किसी भी संख्या को काटने के लिए किया जाता है

पंखों की पंक्तियों से।अनुदैर्ध्य काटने वाला ऊपरी ब्लेड तेजी से स्विचिंग को गोद लेता है

संरचना ऊपरी टेम्पलेट को विभिन्न संख्याओं की 5 पंक्तियों (1-5) के साथ डिज़ाइन किया गया है

फिन पंक्तियों की संख्या के तेजी से समायोजन का एहसास करने के लिए बाएं से दाएं।

ऊपरी और निचले ब्लेड विनिमेय हैं, और यह सुनिश्चित करते हैं कि अंतराल

ऊपरी और निचले ब्लेड के बीच उचित है, और कोई इंटरफ़ेस नहीं है

पट्टी में किनारे।

3.6 फीडिंग: हमारा फीडिंग फॉर्म वर्तमान में सबसे अच्छा खींचने वाला प्रकार है, जो है

मोल्ड पर छोटे ग्रिपर के माध्यम से मोल्ड में डाला जाता है

गठित छेद में सामग्री आगे (मरने पर कनेक्टिंग रॉड का उपयोग करके और

मशीन दबाएं)।फीडिंग फिंगर सामग्री SKD11 से बनी है, जो एक तेल मुक्त है

फीडिंग फिंगर और फिक्स्ड के बीच सेल्फ-लुब्रिकेटिंग स्लीव को जोड़ा जाता है

लंबे समय तक खींचने वाले आंदोलन के बाद गलत स्थिति से बचने के लिए प्लेट।

3.7 सीधी रेखा क्रॉस कटिंग: फिन की लंबाई दिशा में छिद्रण

सिलेंडर, सोलनॉइड वाल्व और विद्युत नियंत्रण सर्किट के माध्यम से महसूस किया जाता है

पंचिंग मशीन कट पर।

अनुप्रस्थ काटने के लिए तेल मुक्त स्नेहन विधि अपनाई जाएगी

भाग, और तेल मुक्त स्नेहन संपर्क सतह को उतना ही बढ़ाया जाएगा

यथासंभव।प्रत्येक क्रॉस कटिंग फ्रंट को एक स्वतंत्र समायोजन के साथ प्रदान किया जाता है

पंखों की वक्रता को समायोजित करने के लिए तंत्र।यह के लिए अधिक अनुकूल है

हवा चूषण और सामग्री प्राप्त करने की प्रणाली और पूर्णता का समायोजन

अधिक विश्वसनीय संचालन के उच्च गति ब्लैंकिंग और अधिक फ्लैट फिन का उत्पादन किया जाता है

उसी समय, जो अगली प्रक्रिया के उत्पादन के लिए अनुकूल है।

क्रॉस कटिंग आधे कदम की दूरी पर चल सकती है, क्योंकि क्रॉस कटिंग मर जाती है

सटीक रूप से स्थित है और आगे और पीछे की स्थिति समायोजन सरल है,

कोई कटिंग होल या टचिंग होल घटना नहीं होगी।

4.एल्यूमीनियम पन्नी पैरामीटर

5.स्टाम्प डाई तकनीकी पैरामीटर्स

सामग्री की सूची

6.गुणवत्ताएबीमा

6.1 मोल्ड की वारंटी 12 महीने है।

6.2 डाई में सभी छिद्रण और काटने वाले हिस्सों के किनारों को हर बार पॉलिश किया जाएगा

20-25 मिलियन स्ट्रोक के बाद का समय, और प्रत्येक पीसने की मात्रा है

0.05-0.1 मिमी, और पीसने का कुल समय 10 गुना से कम नहीं है (यह है

सामान्य पीस, और वारंटी की सीमा में नहीं)।

7.नि: शुल्कसामान

8.तकनीकी दस्तावेज उपलब्ध कराए गए

8.1 फिन डाई के संचालन निर्देश (दैनिक आवश्यकताओं और विधियों सहित)

मरने की स्नेहन और रखरखाव, और मरने की संचालन प्रक्रियाएं)।और सुरक्षा

सावधानियां, समायोजन के तरीके और समस्या निवारण के तरीके।

8.2 डाई कमजोर भागों का आरेखण।