| ब्रांड नाम: | WONDERY |
| मूक: | एक सेट |
| कीमत: | negotiable |
| डिलीवरी का समय: | 30-40 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | एल / सी, टी / टी |
यह उपकरण विशेष रूप से ऑटोमोबाइल रेडिएटर निर्माण में प्लास्टिक के पानी के कक्षों को हेडर प्लेटों पर सटीक क्रिमिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।एक केंद्रीय घूर्णी लोडिंग प्लेटफॉर्म के साथ दो मशीनों से जुड़े ए-बी लेआउट को अपनाना, यह ऊपरी और निचले पानी के कक्षों के क्रमबद्ध क्रिमिंग को सक्षम बनाता है। एक एकल ऑपरेटर कोर लोडिंग, गास्केट प्लेसमेंट, टर्नओवर संक्रमण के पूरे चक्र को पूरा कर सकता है,और तैयार उत्पाद उत्पादनविशिष्ट अनुप्रयोगों में यात्री कारों और हल्के ट्रकों के रेडिएटरों के लिए उत्पादन लाइनें शामिल हैं, जो विशेष रूप से बहु-विविध, मध्यम से छोटे बैच मिश्रित प्रवाह उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
असंगत सीलिंग गुणवत्ताःमानुअल या अर्ध-स्वचालित संचालन में असमान क्रिमिंग बल अस्थिर गास्केट संपीड़न और वायुरोधकता का कारण बनता है। जड़ कारणः एक एकीकृत बल नियंत्रण तंत्र की कमी,ऑपरेटर के अनुभव पर निर्भर.
कम स्विचिंग दक्षताःविभिन्न रेडिएटर आकारों में स्विचिंग के लिए 30 मिनट से अधिक की आवश्यकता होती है। गैर-मॉड्यूलर डिजाइन के कारण, एक आयाम को समायोजित करने के लिए कई घटकों में समन्वित परिवर्तन की आवश्यकता होती है।
ऑपरेटर की उच्च थकान:ऊपरी और निचले जल कक्षों के लिए अलग-अलग कार्यस्थलों के लिए ऑपरेटरों को दो बिंदुओं के बीच बार-बार आगे-पीछे चलने की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया की निगरानी की कमीःक्रिमिंग बल या स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी नहीं; असामान्यताओं का पता लगाना मुश्किल है और मूल कारणों की पहचान करना मुश्किल है।
3.1 ट्विन-मशीन लिंक्ड फ्लो लेआउटःतीन जोन ️ मशीन ए (ऊपरी कक्ष क्रिमिंग), घूर्णी मंच (गस्केट प्लेसमेंट + टर्नओवर), मशीन बी (नीचे कक्ष क्रिमिंग) ।ऑपरेटर केंद्रीय प्लेटफॉर्म पर गास्केट रखता हैरोबोटिक हथियार स्वचालित रूप से कोर स्थानांतरण को संभालते हैं। एकल ऑपरेटर ऑपरेशन।
3.2 मल्टी-स्टेज सिंक्रोनस क्रिमपिंग सिस्टम:दोहरे सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित इंटीग्रल क्रिमपिंग मैनिपुलेटर के आठ सेट ∙ 8 सेट सिंक्रोनस या 4+4 ऑफसेट। उपकरण मुक्त स्विच के लिए त्वरित-कनेक्ट पंजे।
3.3 गैन्ट्री प्रेस फ्रेम और प्रोफाइल-कॉन्टूर किए गए मोल्डःदो-लीड स्क्रू प्रेस तंत्र और कॉन्टूर किए गए मोल्ड के साथ सटीक स्टील प्लेट फ्रेम बल के समान वितरण को सुनिश्चित करता है।तेजी से परिवर्तन के लिए संदर्भ स्थान निर्धारण सतहों और सेट शिकंजा के माध्यम से मरने लॉक.
3.4 सर्वो प्रेसिजन कंट्रोल: सटीक स्थिति, गति और टोक़ नियंत्रण के लिए गति नियंत्रक के साथ सर्वो मोटर्स। पॉलीयूरेथेन संपर्क सतह उत्पाद खत्म की रक्षा करते हैं।
3.5 रेसिपी प्रबंधन और प्रक्रिया निगरानीः टचस्क्रीन 3 स्तर के पासवर्ड सुरक्षा के साथ 50 उत्पाद व्यंजनों को संग्रहीत करता है। ऑटो अलार्म और दूरस्थ निदान समर्थन के साथ वास्तविक समय पैरामीटर निगरानी।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| हेडर प्लेट पिच | 200 ️ 800 मिमी |
| हेडर प्लेट की लंबाई | 200 ¥ 750 मिमी |
| हेडर प्लेट की चौड़ाई | 32 ️ 80 मिमी |
| कोर चैनल ऊंचाई | ≤940 मिमी (कोर + एकल पक्षीय जल कक्ष) |
| जल कक्ष की ऊंचाई | ≤ 120 मिमी |
| इनलेट/आउटलेट ट्यूब केंद्र दूरी | ≤ 140 मिमी |
| चक्र समय | ≤35 सेकंड/इकाई |
| गास्केट को मैन्युअल रूप से लगाने का समय | ≤12 सेकंड/साइड |
| परिवर्तन का समय | ≤25 मिनट |
| नुस्खा भंडारण | 50 उत्पाद मापदंड |
| संपीड़ित हवा | 0.5 ️ 0.7 एमपीए |
| विद्युत आपूर्ति | 380V / 30A |
| आयाम (L×W×H) | 4200×4000×2300 मिमी |
5.1 अनुशंसित परिदृश्य
अक्सर विनिर्देश परिवर्तन के साथ मिश्रित प्रवाह उत्पादन लाइनें
उच्च ट्रेस करने योग्यता आवश्यकताएं जो पैरामीटर रिकॉर्ड को क्रिम करने की आवश्यकता होती हैं
एकल ऑपरेटर पूर्ण लाइन संचालन के साथ श्रम लागत में कमी
5.2 मुख्य चयन विचार
उत्पाद आकार सीमाः सत्यापित करें कि पिच (200 ₹ 800 मिमी), लंबाई (200 ₹ 750 मिमी), चौड़ाई (32 ₹ 80 मिमी) कवरेज के भीतर हैं
ट्यूब की स्थितिः हस्तक्षेप से बचने के लिए ट्यूब से कक्ष के बीच की दूरी ≤140 मिमी की पुष्टि करें
परिवर्तन की आवृत्तिः उच्च मिश्रण उत्पादन के लिए त्वरित परिवर्तन प्रणाली महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है
क्षमताः चक्र समय ≤35 सेकंड/इकाई ️ दैनिक आउटपुट आवश्यकताओं के आधार पर गणना
प्रश्न 1: क्या उपकरण विभिन्न जल कक्ष सामग्री को संभाल सकता है?
A: हाँ. PA66-GF30, PP-T20 और सामान्य प्लास्टिक के लिए उपयुक्त; पैरामीटर टचस्क्रीन व्यंजनों के माध्यम से समायोज्य हैं।
प्रश्न 2: क्या परिवर्तन के दौरान सभी पंजे बदलने की आवश्यकता होती है?
उत्तरः त्वरित-कनेक्ट डिजाइन के लिए केवल नए आकार के लिए पंजे की इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है, साथ ही बार अंतर के लिए स्पेसर ब्लॉक 25 मिनट के भीतर पूर्ण परिवर्तन।
Q3: गैसकेट की प्लेसमेंट त्रुटि-प्रूफ कैसे होती है?
उत्तर: लोडिंग प्लेटफॉर्म पर स्थित Hikvision विजन निरीक्षण प्रणाली स्वचालित रूप से सही गास्केट प्लेसमेंट की पुष्टि करती है।
प्रश्न 4: क्या उपकरण एमईएस प्रणालियों से जुड़ सकते हैं?
A: मोशन कंट्रोलर और टचस्क्रीन से लैस है जो डेटा अधिग्रहण और रिमोट डायग्नोस्टिक इंटरफेस का समर्थन करता है; MES एकीकरण उपलब्ध है।
प्रीमियम घटक: MITSUBISHI मोशन कंट्रोलर और सर्वो, AIRTAC वायवीय, OMRON सेंसर, Hikvision विजन दीर्घकालिक विश्वसनीयता
एकीकृत क्रिमिंगः समान बल और बेहतर सीलिंग के लिए 8-सेट सिंक्रोनस/ग्रुप्ड क्रिमिंग
एर्गोनोमिक डिजाइन: दो मशीनों के बीच केंद्रीय लोडिंग के साथ संबंध, एकल ऑपरेटर, न्यूनतम चलने, कम थकान
त्वरित-परिवर्तन प्रणालीः त्वरित-रिलीज़ पंजे + स्पेसर ब्लॉक्स + समोच्चित डाई लोकेटिंग
पूर्ण समर्थनः उपयोगकर्ता पुस्तिका, निरीक्षण रिपोर्ट, उपकरण, स्पेयर क्रिमपिंग हेड और दूरस्थ निदान