उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| मशीन का नाम: | एल्यूमिनियम रेडिएटर ब्रेजिंग फर्नेस | ऊर्जा: | गैस और इलेक्ट्रिक |
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| ताप लंबाई: | 4 + 6 मीटर | प्रभावी आकार: | 1200 * 250 मिमी |
| स्पीड: | 200 - 1000 मिमी/मिनट | अधिकतम तापमान: | 700 डिग्री सेल्सियस |
| हाई लाइट: | सतत चराई भट्ठी,भट्ठी टांकना उपकरण |
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इलेक्ट्रिक और गैस एल्यूमिनियम रेडिएटर ब्रेजिंग फर्नेस 250 * 1200 मिमी
संयोजन
सीएबी एल्यूमीनियम रेडिएटर ब्रेज़िंग फर्नेस में निम्नलिखित भाग शामिल हैं: गोल आकार फ्लक्सर, फ्लक्स मिश्रण और आपूर्ति उपकरण,
सुखाने वाला ओवन, सामने का पर्दा कक्ष, पहले से गरम करने वाला ओवन, टांकने वाला ओवन, वायु शीतलन कक्ष, पिछला पर्दा
कक्ष, वायु विस्फोट कक्ष, ड्राइविंग सिस्टम, पानी और गैस पाइपलाइन, विद्युत नियंत्रण प्रणाली।
आवेदन
एल्यूमीनियम रेडिएटर ब्रेज़िंग फर्नेस का उपयोग एल्यूमीनियम हीट एक्सचेंजर्स जैसे रेडिएटर्स, इंटरकूलर, को ब्रेक करने के लिए किया जाता है।
बाष्पीकरण करने वाले,
और सुरक्षात्मक नाइट्रोजन वातावरण के तहत हीटर रेडिएटर।प्रयुक्त फ्लक्स NOCOLOK फ्लक्स है।
सुखाने वाला ओवन एल्यूमीनियम रेडिएटर ब्रेज़िंग फर्नेस लाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और यह अंतिम टांकना गुणवत्ता तय करता है।
रेडिएटर्स को सुखाने वाले ओवन द्वारा अच्छी तरह से सुखाया जाता है, और सूखे हिस्से उच्च गुणवत्ता वाले ब्रेजिंग के लिए एक महत्वपूर्ण पूर्व शर्त हैं
प्रक्रिया।
ओवन सुखाने के तकनीकी पैरामीटर
| मेष बेल्ट ऑपरेशन सतह की ऊंचाई | 900 मिमी |
| सामान्य कामकाजी तापमान | 200～250℃ |
| तापमान एकरूपता | ± 5 ℃ |
| अधिकतम कार्य तापमान | 350℃ |
| प्रभावी कार्य आकार | 1200 मिमी (चौड़ा) × 250 मिमी (बेल्ट के ऊपर सीधी ऊंचाई) |
| चैनल का आकार | 1250 मिमी × 300 मिमी |
| नियंत्रण क्षेत्र | 2 जोन |
| ऊर्जा माध्यम | प्राकृतिक गैस |
| बर्नर अधिकतम शक्ति | 340kw |
| प्राकृतिक गैस की खपत | 27एम3/एच |
| तापमान नियंत्रण विधि | पीआईडी, वायु-गैस आनुपातिक विनियमन; |
| वाहन बेल्ट | एसयूएस304 (घुमावदार तार:Φ3mm, सूत्रण तार:Φ3.5mm) |
| कुल लंबाई | 10.7M (ड्राइविंग सिस्टम: 2M, सुखाने वाला ओवन: 7.7M, और निष्क्रिय संचालित सिस्टम: 1M) |
सुखाने वाले ओवन की विशेषताएं
ए) भट्ठी की सहायक संरचना, खोल और फ्रेम कम कार्बन स्टील से बने होते हैं।भट्ठी का खोल 4mm . का बना होता है
कम कार्बन स्टील प्लेट और सेक्शन स्टील के साथ प्रबलित।भट्ठी का शीर्ष अभिन्न रूप से तय किया गया है, जिसे निम्न द्वारा भी प्रबलित किया जाता है
कार्बन स्टील प्लेट और सेक्शन स्टील।प्रत्येक क्षेत्र ओवरहाल और लावा निकासी बंदरगाहों से सुसज्जित है।
बी) पूरे हीटिंग कक्ष का अस्तर उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री से भरा होता है, जो खोल और आंतरिक में भरा होता है
कम कार्बन स्टील प्लेट से बनी सैंडविच परत।संपूर्ण इन्सुलेशन एक ठोस संरचना के साथ कवर किया गया है।सभी इन्सुलेशन
सामग्री में एस्बेस्टस नहीं होता है।सुनिश्चित करें कि भट्ठी की दीवार का तापमान कमरे का तापमान + 15 ℃ है, को छोड़कर
हीट ब्रिज और इनलेट और आउटलेट।
ग) सुखाने वाली भट्टी का शीर्ष वायुमंडल परिसंचरण के लिए 4KW टर्बो-स्टिरर प्रशंसकों से सुसज्जित है।प्रशंसक प्ररित करनेवाला, शाफ्ट
और इन्सुलेशन के गोले स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, और अन्य बाहरी हिस्से कम कार्बन स्टील से बने होते हैं।परिसंचारी वायु प्रवाह
उत्पाद के मध्य से नीचे से ऊपर तक लंबवत रूप से गुजरेगा, और फिर पुनरावर्तन के लिए एयर वेन्स में वापस भेजा जाएगा।
आंतरिक कक्ष के चारों ओर बड़ा चाप परिसंचरण हवा को चिकना बनाता है, और जाल बेल्ट की सपाट वायु प्रवाह गति है
2.5 एम / एस से कम नहीं।
डी। फर्नेस टॉप फैन को मक्खन भरने और असर बदलने में आसानी से मरम्मत और सुविधा प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ई) सर्कुलेटिंग फैन का स्टार्ट-अप और स्टॉप सीधे हीटिंग से जुड़ा होता है।पंखा खुलने पर ही कर सकते हैं
हीटिंग शुरू किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हीटिंग तत्व का सेवा जीवन लंबा हो।
च) हीटिंग प्रक्रिया में, भट्ठी से नमी को हटाने के लिए एक निकास पंखे का उपयोग किया जाता है।निकास गैस कर सकते हैं
एक समायोज्य हवा के दरवाजे द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, जो भट्ठी में तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करता है
हवा के दरवाजे की विनियमन प्रक्रिया।
छ) भट्ठी की दीवार का तापमान कमरे का तापमान + 20 सी है, हीट ब्रिज और इनलेट और आउटलेट को छोड़कर।
एच) बर्नर की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सुखाने वाली भट्ठी के प्रेरित ड्राफ्ट प्रशंसक आवृत्ति रूपांतरण इन्वर्टर द्वारा समायोजित किया जा सकता है
सबसे अच्छी स्थिति में सेवन हवा को नियंत्रित करके हीटिंग।
i) तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, परिसंचारी पंखा केन्द्रापसारक प्रकार को अपनाता है।गर्म हवा
वायु वाहिनी में चूसा जाता है और फिर वायु वाहिनी के माध्यम से उत्पाद की सतह पर समान रूप से उड़ाया जाता है।
जे) गैस नियंत्रण प्रणाली की स्थापना संरचना का उचित लेआउट उत्पाद को और अधिक सुंदर और पारदर्शी बनाता है
भट्ठी की तरफ सुरक्षात्मक जाल स्थापित किया गया है।
k) एल्यूमीनियम रेडिएटर ब्रेजिंग फर्नेस का सुखाने वाला ओवन गैस के साथ काम करता है ताकि चलने की लागत कम हो सके।
हमारी कंपनी मुख्य रूप से रेडिएटर बनाने वाली मशीनों जैसे रेडिएटर एल्यूमीनियम ब्रेजिंग फर्नेस, एल्यूमीनियम की आपूर्ति करती है
फिन मशीन, कोर बिल्डर, रेडिएटर प्लास्टिक टैंक क्रिम्पिंग मशीन, एयर लीक टेस्टर, हेडर मोल्ड, प्लास्टिक टैंक मोल्ड, आदि।
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