ब्रांड नाम: | WONDERY |
मॉडल संख्या: | एनबी -4 + 6-1200mm × 250 मिमी |
मूक: | 1 सेट |
कीमत: | negotiable |
डिलीवरी का समय: | 90 दिन |
इलेक्ट्रिक और गैस एल्युमिनियम रेडिएटर ब्रेजिंग फर्नेस 4M + 6 M
परिचय
एल्यूमीनियम रेडिएटर ब्रेज़िंग फर्नेस का उपयोग एल्यूमीनियम हीट एक्सचेंजर्स जैसे रेडिएटर्स, इंटरकूलर, बाष्पीकरण करने वालों के लिए किया जाता है,
और सुरक्षात्मक नाइट्रोजन वातावरण के तहत हीटर रेडिएटर।प्रयुक्त फ्लक्स NOCOLOK फ्लक्स है।
उपकरण संरचना
सीएबी एल्यूमीनियम रेडिएटर ब्रेज़िंग फर्नेस में निम्नलिखित भाग शामिल हैं:
गोल आकार फ्लक्सिंग सिस्टम, 1 सेट |
फ्लक्स मिश्रण और आपूर्ति उपकरण 1 सेट |
सुखाने वाला ओवन 1 सेट |
सामने पर्दा कक्ष 1 सेट |
ओवन को पहले से गरम करना 1 सेट |
टांकना ओवन 1 सेट |
लावा सफाई कक्ष 1 सेट |
एयर कूलिंग चैंबर 1 सेट |
पिछला पर्दा कक्ष 1 सेट |
एयर कूलिंग चैंबर 1 सेट |
ड्राइविंग डिवाइस 3 सेट |
विद्युत नियंत्रण प्रणाली 1 सेट |
पानी और नाइट्रोजन पाइपिंग सिस्टम 1 सेट |
एल्यूमिनियम रेडिएटर ब्रेज़िंग फर्नेस लाइन के पैरामीटर्स
मेष बेल्ट ऑपरेशन सतह की ऊंचाई (जमीन पर) | 900 मिमी |
जाल बेल्ट गति | 200~1000 मिमी / मिनट (इन्वर्टर आवृत्ति रूपांतरण); |
प्रभावी कार्य आकार | 1200 मिमी (चौड़ा) × 250 मिमी (मेष बेल्ट के ऊपर की ऊँचाई) |
टांकना ओवन प्रभावी काम करने का आकार | 7000 मिमी (एल) × 1200 मिमी (डब्ल्यू) × 250 मिमी (एच); |
ओवन को पहले से गरम करना प्रभावी आकार | 4000 मिमी (एल) × 1200 मिमी (डब्ल्यू) × 250 मिमी (एच) |
टांकना ओवन प्रभावी आकार |
6000 मिमी (एल) × 1200 मिमी (डब्ल्यू) × 250 मिमी (एच) |
कुल उत्पादन लाइन की लंबाई | 36.7M |
कुल शक्ति |
विद्युत शक्ति: 270KW बढ़ते तापमान पर पूर्ण शक्ति, टांकना चरण में 60%;≤60% |
गैस का उपभोग | अधिकतम 66M3 / एच;ऑपरेशन पर लगभग 52m3 / h; |
99.999% नाइट्रोजन की आपूर्ति | 200m3 / h (वास्तविक खपत: 90-120m3 / h) |
हमारी कंपनी मुख्य रूप से रेडिएटर बनाने वाली मशीनों जैसे एल्यूमीनियम रेडिएटर ब्रेजिंग फर्नेस (या सीएबी फर्नेस के रूप में कहा जाता है), एल्यूमीनियम फिन मशीन, कोर बिल्डर, रेडिएटर प्लास्टिक टैंक क्रिम्पिंग मशीन, एयर लीक टेस्टर, हेडर मोल्ड, प्लास्टिक टैंक मोल्ड इत्यादि की आपूर्ति करती है।
उपकरण प्रवाह
जुड़नार के साथ लगे एल्यूमीनियम भागों को मैन्युअल रूप से प्रवेश द्वार पर रखा जाता है और चेन रॉड द्वारा स्प्रे चैंबर, एयर ब्लोइंग, सुखाने वाले ओवन, फ्रंट कर्टेन चैंबर (नाइट्रोजन गैस इनलेट), प्रीहीटिंग ओवन, ब्रेजिंग ओवन (नाइट्रोजन गैस इनलेट) से गुजरने के लिए प्रेषित किया जाता है। स्लैग क्लीनिंग चैंबर (नाइट्रोजन गैस प्रीहीटिंग), ड्राई कूलिंग चैंबर, रियर कर्टेन चैंबर (नाइट्रोजन गैस इनलेट), और अंत में एयर ब्लास्ट चैंबर।भागों को मैन्युअल रूप से लोड किया जाता है।एल्यूमीनियम रेडिएटर ब्रेज़िंग फर्नेस को फ्लक्सिंग चैंबर के बाद एक मैनुअल कोटिंग ऑपरेशन क्षेत्र (1.5M लंबा) के साथ डिज़ाइन किया गया है।