मोटर विंडिंग्स वार्निश वैक्यूम दबाव संसेचन उपकरण मैक्स दीया 5000 मिमी

1. अनुप्रयोग

VPI श्रृंखला वैक्यूम वार्निश संसेचन मशीन एक सीलबंद टैंक में वर्कपीस को लगाती है

एक निश्चित दबाव में,जो इंप्रेग्नेंट को और अधिक पूरी तरह से के अंतराल में विसर्जित करने के लिए मजबूर करता है

वर्कपीसवैक्यूम संसेचन प्रक्रिया उपकरण विशेष रूप से के लिए उपयोग किया जाता हैकी वाइंडिंग का संसेचन

उच्च वोल्टेज मोटर्स, कर्षणमोटर्स, विशेष मोटर्स,विरोधी विस्फोट पंप मोटर्स, चुंबकीय मोटर्स,

और ट्रांसफार्मर।वीपीआई उपकरण में संसेचन के बाद वाइंडिंग में बेहतर इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है,

एक कम सतह का तापमान, एक बेहतर यांत्रिक शक्ति, एक कम गलती दर, एक बेहतर विरोधी नमी

क्षमता,और एक लंबासेवा जीवन।

2. विशेषताएं

इंप्रेग्नेटिंग टैंक कवर को हाइड्रोलिक मैकेनिज्म की मदद से खोला और बंद किया जाता है।संकेत है

गैर-संपर्क निकटता स्विच के माध्यम से प्रतिक्रिया।टैंक कवर का उद्घाटन कोण इस नियम का पालन करता है कि शीर्ष

खुले आवरण का बिंदु संसेचन टैंक की भीतरी दीवार के ऊपर से गुजरता है।

संसेचन टैंक एक स्तर ट्रांसमीटर से सुसज्जित है।

संसेचन टैंक एक अति-दबाव अलार्म और एक दबाव सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित है।

संसेचन टैंक को एक विस्फोट रोधी पीपहोल प्रकाश और एक अवलोकन खिड़की के साथ डिजाइन किया गया है।

वैक्यूम दबाव संसेचन उपकरण के संसेचन टैंक को एक सिलिकॉन रबर की अंगूठी द्वारा सील कर दिया जाता है।

जब इंप्रेग्नेटिंग टैंक कवर खोला जाता है, तो टैंक में सेफ्टी इंटरलॉक मैकेनिज्म होता है।

संसेचन टैंक एक ऊर्ध्वाधर प्रकार है।

इंप्रेग्नेशन टैंक एक इंफ्रारेड कैमरा से लैस है ताकि टैंक के काम करने के प्रदर्शन की जांच की जा सके।

3.वैक्यूम दबाव संसेचन प्रक्रिया की प्रक्रिया प्रवाह:

VPI प्रक्रिया प्रवाह: पूर्व सुखाने और निरार्द्रीकरण → संसेचन टैंक में प्रवेश करना → वैक्यूम सक्शन →

वैक्यूम संसेचन → दबाव संसेचन → राल रिट्रन → दबाव राहत और राल टपकना →

वैक्यूम संसेचन टैंक से बाहर के हिस्से → इलाज और सुखाने

4. तकनीकी पैरामीटर्स

नोट: पीएलसी स्वचालित नियंत्रण।उपकरण ऊर्ध्वाधर प्रकार में है।क्षैतिज प्रकार भी आपूर्ति की जा सकती है

यदि इस प्रकार ग्राहक द्वारा अनुरोध किया जाता है

5.वैक्यूम दबाव की प्रक्रिया आवेदनई संसेचनमोटर्स के लिए प्रक्रिया (वीपीआई)

तुलना: जाहिर है, वीपीआई राल के मामले में अन्य सूई और संसेचन प्रक्रियाओं से कहीं बेहतर है

पैठ और संसेचन।यह बड़ी वाइंडिंग, मल्टी-लेयर वाइंडिंग और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है

उच्च वोल्टेज घुमावदार आवश्यकताओं।सिद्धांत रूप में, VPI, निर्वात और दबाव का अनुप्रयोग काफी किया जा सकता है

उच्च, ज़ाहिर है, लागत भी अधिक है।अनुप्रयोग प्रयोग और व्यावहारिक कार्य में, यह पाया जाता है कि

वैक्यूम वातावरण बड़ी संख्या में बुलबुले और बड़ी मात्रा में तरल धुंध पैदा कर सकता है

वार्निश जब एक निश्चित तापमान की स्थिति में एक वैक्यूम संसेचन वार्निश एक संबंधित "महत्वपूर्ण" तक पहुंच जाता है

निर्वात जब निर्वात एक निश्चित निरपेक्ष दबाव मान से नीचे होता है।यही है, "झाग" की घटना और

"परमाणुकरण" होता है।"फोमिंग" उसके समाधान में बड़ी संख्या में छेद का कारण बनता है, जो घुसपैठ में बाधा डालेगा।

"परमाणुकरण" से बड़ी मात्रा में विलायक या मंदक बच जाता है, जो इलाज को प्रभावित करेगा।सिद्धांत में,

दबाव भरने के अंतराल में प्रवेश करने के लिए तरल को आसान बनाना है।वास्तव में, एक वायुमंडलीय दबाव होता है

उसमें संदेश भेजने की प्रक्रिया में।यदि इन्सुलेट संरचना में केशिका की अस्थिरता को संतुलित किया गया है,

बढ़ते दबाव का पूरे इंसुलेटिंग ढांचे के भरने पर कोई स्पष्ट प्रभाव नहीं पड़ता है, जब तक कि वृद्धि न हो

इलाज के दौरान दबाव बना रहता है।इसलिए, भरने को बढ़ाने का प्रभावी तरीका चिपचिपाहट को कम करना है

राल की, इन्सुलेटिंग संरचना के अंतर को कम करें और केशिका प्रभाव में सुधार करें, बजाय वृद्धि के

दबाव।"चिपचिपापन और प्रवेश दर पर दबाव" के परीक्षण के अनुसार, डेटा से पता चलता है कि जब चिपचिपाहट

resinsolution बड़ा है, दबाव बढ़ने से भरने की गति पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और जब राल समाधान की चिपचिपाहट होती है

छोटा है, भरने की गति पर दबाव बढ़ाने का प्रभाव महत्वपूर्ण नहीं है।हालांकि, रेजिनसोल्यूशन की चिपचिपाहट

भरने की गति पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, जो व्युत्क्रमानुपाती है।यह देखा जा सकता है कि के आवेदन में

वीपीआई प्रक्रिया, उच्च वैक्यूम या उच्च दबाव पर जोर देना और बस पीछा करना अंधा और बेकार है।परिणाम प्रभावित करेगा

संसेचन दक्षता और यहां तक ​​कि संसेचन गुणवत्ता को नष्ट कर देता है।