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| ब्रांड नाम: | WONDERY |
| मॉडल संख्या: | एनबी |
| मूक: | 1 सेट |
| कीमत: | negotiable |
| डिलीवरी का समय: | 90 दिन |
इलेक्ट्रिक कैब एल्युमिनियम रेडिएटर ब्रेजिंग फर्नेस 6 - 16 एम ब्रेजिंग एरिया
ब्रेज़िंग फर्नेस नाइट्रोजन सुरक्षात्मक वातावरण के तहत काम करता है और गैर-इरोसिव ब्रेज़िंग सामग्री को नियोजित करता है।एल्यूमीनियम इंटरकूलर, पानी की टंकी, ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग कंडेनसर, बाष्पीकरण, एल्यूमीनियम तेल कूलर, आदि की टांकना के लिए निरंतर टांकना भट्ठी लागू होती है।
मॉडल तालिका
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नमूना |
रेटेड हीटिंग पावर |
तापमान |
कार्य आकार (मिमी) |
टांकना ओवन प्रभावी लंबाई |
कुल लंबाई |
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कम करने वाला ओवन |
सुखा ओवन |
टांकना ओवन |
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एनबी-450-200-6 एम |
गैर |
50 किलोवाट |
150 किलोवाट |
टांकना तापमान: 630 डिग्री सेल्सियस;
सुखाने का तापमान: 250 डिग्री सेल्सियस
घट रहा तापमान: 180°C |
450×200 |
6 |
23.5m |
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एनबी-600-200-6 एम |
गैर |
60 किलोवाट |
180 किलोवाट |
600×200 |
6 |
23.5m |
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एनबी-800-200-6 एम |
गैर |
70 किलोवाट |
210 किलोवाट |
800×200 |
6 |
23.5m |
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एनबी-1000-200-6 एम |
गैर |
85KW |
245 किलोवाट |
1000×200 |
6 |
23.5m |
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एनबी-600-200-8 एम |
50 किलोवाट |
70 किलोवाट |
240 किलोवाट |
600×200 |
8 |
37.7m |
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NB-800-200-8M |
60 किलोवाट |
85KW |
280 किलोवाट |
800×200 |
8 |
37.7m |
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एनबी-1000-200-8M |
76 किलोवाट |
108 किलोवाट |
330KW |
1000×200 |
8 |
37.7m |
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NB-800-200-11M |
85KW |
120 किलोवाट |
380 किलोवाट |
800×200 |
11मी |
48.4m |
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एनबी-1000-200-11 एम |
108 किलोवाट |
150 किलोवाट |
450 किलोवाट |
1000×200 |
11मी |
48.4m |
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एनबी-1200-200-11 एम |
120 किलोवाट |
170 किलोवाट |
520 किलोवाट |
1200×200 |
11मी |
48.4m |
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एनबी-1200-200-16 एम |
150 किलोवाट |
220KW |
760 किलोवाट |
1200×200 |
16मी |
65.0 मी |
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NB-800-220-8M |
70 किलोवाट |
85KW |
280 किलोवाट |
800×220 |
8 |
38.9m |
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नोट: हीटिंग फर्नेस (हीट ट्रीटमेंट लाइन का ब्रेजिंग फर्नेस सेक्शन) ग्राहक द्वारा आवश्यक लाइन की उत्पादकता के आधार पर 4m, 6m, 6m, 8m, 11m या 12m लंबा है।
हमारी कंपनी मुख्य रूप से रेडिएटर बनाने वाली मशीनों जैसे रेडिएटर एल्यूमीनियम ब्रेजिंग फर्नेस, एल्यूमीनियम फिन मशीन, कोर बिल्डर, रेडिएटर प्लास्टिक टैंक क्रिम्पिंग मशीन, एयर लीक टेस्टर, हेडर मोल्ड, प्लास्टिक टैंक मोल्ड इत्यादि की आपूर्ति करती है।
उपकरण प्रवाह
जुड़नार के साथ लगे एल्यूमीनियम भागों को मैन्युअल रूप से प्रवेश द्वार पर रखा जाता है और चेन रॉड द्वारा स्प्रे चैंबर, एयर ब्लोइंग, सुखाने वाले ओवन, फ्रंट कर्टेन चैंबर (नाइट्रोजन गैस इनलेट), प्रीहीटिंग ओवन, ब्रेजिंग ओवन (नाइट्रोजन गैस इनलेट) से गुजरने के लिए प्रेषित किया जाता है। स्लैग क्लीनिंग चैंबर (नाइट्रोजन गैस प्रीहीटिंग), ड्राई कूलिंग चैंबर, रियर कर्टेन चैंबर (नाइट्रोजन गैस इनलेट), और अंत में एयर ब्लास्ट चैंबर।भागों को मैन्युअल रूप से लोड किया जाता है।
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