ऑटोमोटिव कंडेनसर और इंटरकूलर के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, फिन-फॉर्मिंग गति लाइन थ्रूपुट का प्राथमिक चालक है। WDL-60-P प्रणाली HDV-E600-4T3 को एकीकृत करती है।7B उच्च दक्षता वाले आवृत्ति इन्वर्टर, जो 40 मीटर/मिनट की स्थिर फ़ीडिंग गति को सक्षम करता है।यह शक्ति विन्यास न केवल कट-ऑफ आवृत्ति को 60 गुना / मिनट तक बढ़ाता है बल्कि सटीक तनाव मुआवजे के माध्यम से फिन ज्यामिति की स्थिरता सुनिश्चित करता हैयह उच्च गति के दौरे के दौरान पारंपरिक उपकरणों में अक्सर देखे जाने वाले तरंग-शिखर खिंचाव विकृति की आम समस्या को रोकता है।
हीट एक्सचेंजर कोर स्टैकिंग के लिए पंख की लंबाई में अत्यधिक स्थिरता की आवश्यकता होती है। इसकी केंद्रीकृत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का लाभ उठाते हुए, मशीन ±0 मिमी की भौतिक काटने की सटीकता प्राप्त करती है।तकनीकी मूल प्रणाली की क्षमता में निहित है ठीक से फिन शिखर पर काटने तंत्र को ट्रिगर करने के लिएयह "शून्य त्रुटि" प्रदर्शन निरंतर प्रसंस्करण के दौरान संचयी सहिष्णुता को समाप्त करता है, यह सुनिश्चित करता है कि वैक्यूम ब्रेज़िंग से पहले पंखों को ठंडा प्लेटों या फ्लैट ट्यूबों के साथ पूरी तरह से फिट किया जाता है,मूल रूप से गर्मी एक्सचेंजर की सील और थर्मल दक्षता सुनिश्चित करना.
कंडेनसर से लेकर औद्योगिक तेल रेडिएटर तक विभिन्न विनिर्देशों को समायोजित करने के लिए, डब्ल्यूडीएल-60-पी में एक विनिर्माण उपकरण डिजाइन है।उत्पादन की गणना से लेकर आपातकालीन शटडाउन सुरक्षा तक सभी परिचालन तर्क एक बंद-लूप स्वचालित प्रणाली के भीतर प्रबंधित किया जाता हैआरक्षित इंटरफेस पंख संग्रह इकाइयों के लिए निर्बाध कनेक्शन की अनुमति देता है, जो 4900×760×1900 मिमी के कॉम्पैक्ट पदचिह्न के साथ संयुक्त, फर्श स्थान का उपयोग अनुकूलित करता है।यह पैरामीटर-प्रबंधित लचीली उत्पादन लाइन हीट एक्सचेंजर निर्माताओं को बेहतर प्रक्रिया चपलता प्रदान करती है.
ऑटोमोटिव कंडेनसर और इंटरकूलर के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, फिन-फॉर्मिंग गति लाइन थ्रूपुट का प्राथमिक चालक है। WDL-60-P प्रणाली HDV-E600-4T3 को एकीकृत करती है।7B उच्च दक्षता वाले आवृत्ति इन्वर्टर, जो 40 मीटर/मिनट की स्थिर फ़ीडिंग गति को सक्षम करता है।यह शक्ति विन्यास न केवल कट-ऑफ आवृत्ति को 60 गुना / मिनट तक बढ़ाता है बल्कि सटीक तनाव मुआवजे के माध्यम से फिन ज्यामिति की स्थिरता सुनिश्चित करता हैयह उच्च गति के दौरे के दौरान पारंपरिक उपकरणों में अक्सर देखे जाने वाले तरंग-शिखर खिंचाव विकृति की आम समस्या को रोकता है।
हीट एक्सचेंजर कोर स्टैकिंग के लिए पंख की लंबाई में अत्यधिक स्थिरता की आवश्यकता होती है। इसकी केंद्रीकृत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का लाभ उठाते हुए, मशीन ±0 मिमी की भौतिक काटने की सटीकता प्राप्त करती है।तकनीकी मूल प्रणाली की क्षमता में निहित है ठीक से फिन शिखर पर काटने तंत्र को ट्रिगर करने के लिएयह "शून्य त्रुटि" प्रदर्शन निरंतर प्रसंस्करण के दौरान संचयी सहिष्णुता को समाप्त करता है, यह सुनिश्चित करता है कि वैक्यूम ब्रेज़िंग से पहले पंखों को ठंडा प्लेटों या फ्लैट ट्यूबों के साथ पूरी तरह से फिट किया जाता है,मूल रूप से गर्मी एक्सचेंजर की सील और थर्मल दक्षता सुनिश्चित करना.
कंडेनसर से लेकर औद्योगिक तेल रेडिएटर तक विभिन्न विनिर्देशों को समायोजित करने के लिए, डब्ल्यूडीएल-60-पी में एक विनिर्माण उपकरण डिजाइन है।उत्पादन की गणना से लेकर आपातकालीन शटडाउन सुरक्षा तक सभी परिचालन तर्क एक बंद-लूप स्वचालित प्रणाली के भीतर प्रबंधित किया जाता हैआरक्षित इंटरफेस पंख संग्रह इकाइयों के लिए निर्बाध कनेक्शन की अनुमति देता है, जो 4900×760×1900 मिमी के कॉम्पैक्ट पदचिह्न के साथ संयुक्त, फर्श स्थान का उपयोग अनुकूलित करता है।यह पैरामीटर-प्रबंधित लचीली उत्पादन लाइन हीट एक्सचेंजर निर्माताओं को बेहतर प्रक्रिया चपलता प्रदान करती है.
