logo
के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला

समाधान विवरण

Created with Pixso. घर Created with Pixso. समाधान Created with Pixso.

तकनीकी केस स्टडीः कैसे वीपीआई2000 फुली ऑटोमोटिव सिस्टम बड़े मोटर वाइंडिंग के लिए इन्सुलेशन प्रक्रिया मानकों को परिभाषित करते हैं

तकनीकी केस स्टडीः कैसे वीपीआई2000 फुली ऑटोमोटिव सिस्टम बड़े मोटर वाइंडिंग के लिए इन्सुलेशन प्रक्रिया मानकों को परिभाषित करते हैं

2026-03-17

1. परम वैक्यूम निकासी तर्क: वाइंडिंग के भीतर "इलेक्ट्रिकल वीक पॉइंट्स" को समाप्त करना

बड़े 2000 मिमी स्टेटर या उच्च-वोल्टेज ट्रांसफार्मर कॉइल को संसाधित करते समय, इन्सुलेशन संरचना का घनत्व सीधे आंशिक निर्वहन प्रदर्शन को प्रभावित करता है। VPI2000 सिस्टम दो-चरणीय उच्च-दक्षता वैक्यूम इकाई से सुसज्जित है जिसमें रोटरी वेन और रूट्स पंप शामिल हैं, जो ≤100Pa की परम वैक्यूम डिग्री प्राप्त करता है। यह अत्यधिक निम्न-दबाव वातावरण Φ2000 × 2000 मिमी इम्प्रैग्नेशन टैंक और कॉइल वाइंडिंग के भीतर गहराई से सभी हवा और अवशिष्ट नमी को तेजी से बाहर निकालता है। इस पैरामीट्रिक वैक्यूम उपचार के माध्यम से, उपकरण भौतिक स्तर पर बुलबुले बनने की संभावना को समाप्त करता है, जिससे बाद में अबाध रेज़िन संतृप्ति के लिए आदर्श स्थितियाँ बनती हैं.

2. दबाव-क्षतिपूर्ति प्रवेश: 1.0MPa लोड के तहत सघन एनकैप्सुलेशन प्राप्त करना

गुरुत्वाकर्षण या वायुमंडलीय डिपिंग अकेले तंग वाइंडिंग की इन्सुलेशन चुनौतियों को पूरा नहीं कर सकती है। वैक्यूम भरने के बाद, VPI2000 राष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिज़ाइन किए गए अपने दबाव पोत प्रणाली के माध्यम से 1.0MPa तक का डिज़ाइन दबाव लागू करता है। इस निरंतर और स्थिर दबाव लोड के तहत, इन्सुलेटिंग रेज़िन कॉइल के सबसे गहरे माइक्रोपोर्स और दरारों में प्रवेश करता है, जिससे एक बेहतर भराव दर प्राप्त होती है। यह प्रक्रिया न केवल घटक की यांत्रिक शक्ति को एक नए आयाम तक बढ़ाती है, बल्कि मोटर के नमी, मोल्ड और प्रदूषण प्रतिरोध को भी काफी बढ़ाती है, जिससे चरम औद्योगिक वातावरण में भी एक स्थिर इन्सुलेशन वर्ग सुनिश्चित होता है.

3. डिजिटल प्रक्रिया निगरानी और थर्मल स्थिरता

बड़ी मात्रा में रेज़िन की रासायनिक गतिविधि की सुरक्षा के लिए, VPI2000 अपने भंडारण प्रणाली में डिजिटल थर्मल प्रबंधन तर्क को एकीकृत करता है। आंतरिक कक्ष 1.5 मिमी स्टेनलेस स्टील से निर्मित है, जो एक उन्नत प्रशीतन इकाई और PT100 तापमान सेंसर के साथ मिलकर यह सुनिश्चित करता है कि रेज़िन अपनी इष्टतम प्रक्रिया तापमान सीमा के भीतर बना रहे। सभी परिचालन पैरामीटर—≤100Pa वैक्यूम वक्र और दबाव में उतार-चढ़ाव सहित—PLC स्वचालित नियंत्रण प्रणाली द्वारा वास्तविक समय में रिकॉर्ड किए जाते हैं और 21-इंच एलसीडी स्क्रीन के माध्यम से निगरानी की जाती है। स्वचालन का यह उच्च स्तर मैन्युअल हस्तक्षेप से अनिश्चितताओं को कम करता है, मोटर सेवा केंद्रों और विनिर्माण केंद्रों को पता लगाने योग्य और सत्यापन योग्य इन्सुलेशन गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करता है.

के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला
समाधान विवरण
Created with Pixso. घर Created with Pixso. समाधान Created with Pixso.

तकनीकी केस स्टडीः कैसे वीपीआई2000 फुली ऑटोमोटिव सिस्टम बड़े मोटर वाइंडिंग के लिए इन्सुलेशन प्रक्रिया मानकों को परिभाषित करते हैं

तकनीकी केस स्टडीः कैसे वीपीआई2000 फुली ऑटोमोटिव सिस्टम बड़े मोटर वाइंडिंग के लिए इन्सुलेशन प्रक्रिया मानकों को परिभाषित करते हैं

1. परम वैक्यूम निकासी तर्क: वाइंडिंग के भीतर "इलेक्ट्रिकल वीक पॉइंट्स" को समाप्त करना

बड़े 2000 मिमी स्टेटर या उच्च-वोल्टेज ट्रांसफार्मर कॉइल को संसाधित करते समय, इन्सुलेशन संरचना का घनत्व सीधे आंशिक निर्वहन प्रदर्शन को प्रभावित करता है। VPI2000 सिस्टम दो-चरणीय उच्च-दक्षता वैक्यूम इकाई से सुसज्जित है जिसमें रोटरी वेन और रूट्स पंप शामिल हैं, जो ≤100Pa की परम वैक्यूम डिग्री प्राप्त करता है। यह अत्यधिक निम्न-दबाव वातावरण Φ2000 × 2000 मिमी इम्प्रैग्नेशन टैंक और कॉइल वाइंडिंग के भीतर गहराई से सभी हवा और अवशिष्ट नमी को तेजी से बाहर निकालता है। इस पैरामीट्रिक वैक्यूम उपचार के माध्यम से, उपकरण भौतिक स्तर पर बुलबुले बनने की संभावना को समाप्त करता है, जिससे बाद में अबाध रेज़िन संतृप्ति के लिए आदर्श स्थितियाँ बनती हैं.

2. दबाव-क्षतिपूर्ति प्रवेश: 1.0MPa लोड के तहत सघन एनकैप्सुलेशन प्राप्त करना

गुरुत्वाकर्षण या वायुमंडलीय डिपिंग अकेले तंग वाइंडिंग की इन्सुलेशन चुनौतियों को पूरा नहीं कर सकती है। वैक्यूम भरने के बाद, VPI2000 राष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिज़ाइन किए गए अपने दबाव पोत प्रणाली के माध्यम से 1.0MPa तक का डिज़ाइन दबाव लागू करता है। इस निरंतर और स्थिर दबाव लोड के तहत, इन्सुलेटिंग रेज़िन कॉइल के सबसे गहरे माइक्रोपोर्स और दरारों में प्रवेश करता है, जिससे एक बेहतर भराव दर प्राप्त होती है। यह प्रक्रिया न केवल घटक की यांत्रिक शक्ति को एक नए आयाम तक बढ़ाती है, बल्कि मोटर के नमी, मोल्ड और प्रदूषण प्रतिरोध को भी काफी बढ़ाती है, जिससे चरम औद्योगिक वातावरण में भी एक स्थिर इन्सुलेशन वर्ग सुनिश्चित होता है.

3. डिजिटल प्रक्रिया निगरानी और थर्मल स्थिरता

बड़ी मात्रा में रेज़िन की रासायनिक गतिविधि की सुरक्षा के लिए, VPI2000 अपने भंडारण प्रणाली में डिजिटल थर्मल प्रबंधन तर्क को एकीकृत करता है। आंतरिक कक्ष 1.5 मिमी स्टेनलेस स्टील से निर्मित है, जो एक उन्नत प्रशीतन इकाई और PT100 तापमान सेंसर के साथ मिलकर यह सुनिश्चित करता है कि रेज़िन अपनी इष्टतम प्रक्रिया तापमान सीमा के भीतर बना रहे। सभी परिचालन पैरामीटर—≤100Pa वैक्यूम वक्र और दबाव में उतार-चढ़ाव सहित—PLC स्वचालित नियंत्रण प्रणाली द्वारा वास्तविक समय में रिकॉर्ड किए जाते हैं और 21-इंच एलसीडी स्क्रीन के माध्यम से निगरानी की जाती है। स्वचालन का यह उच्च स्तर मैन्युअल हस्तक्षेप से अनिश्चितताओं को कम करता है, मोटर सेवा केंद्रों और विनिर्माण केंद्रों को पता लगाने योग्य और सत्यापन योग्य इन्सुलेशन गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करता है.