300-1200 मिमी कोर लंबाई. प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर कोर असेंबली मशीन. कोर पूर्व-संकुचन, आकार और टाई-रॉड / बैंडिंग असेंबली सिस्टम.

1. उत्पाद अवलोकन

यह उपकरण विशेष रूप से प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर कोर की मैन्युअल-असिस्टेड असेंबली, प्री-टाइटनिंग, शेपिंग, सेकेंडरी प्रेसिंग, टाई-रॉड इंस्टॉलेशन और कोर स्टैकिंग के बाद स्टील बैंडिंग को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दबाव डालने के लिए पुश-बटन मैनुअल नियंत्रण और वायवीय-हाइड्रोलिक बूस्टर सिलेंडर की सुविधा के साथ, यह सुविधाजनक और कुशल संचालन प्रदान करता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में विभिन्न प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर कोर के लिए असेंबली लाइनें शामिल हैं, जो विशेष रूप से बहु-विविधता, मध्यम से छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।

2. उद्योग की चुनौतियाँ और मूल कारण विश्लेषण

अपर्याप्त कोर ऊर्ध्वाधरता और विकर्ण सटीकता: स्टैक्ड पंख, विभाजक और बार दबाने के दौरान स्थानांतरित हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक लंबवत विचलन और विकर्ण त्रुटियां होती हैं। मूल कारण: समान पूर्व-कसने और आकार देने की प्रक्रियाओं का अभाव - असमान दबाव वितरण।

सटीक दबाव बल नियंत्रण: पारंपरिक वायवीय या यांत्रिक दबाव विधियों में दबाव में उतार-चढ़ाव होता है और उत्पाद विनिर्देश के अनुसार सटीक रूप से बल निर्धारित नहीं किया जा सकता है। मूल कारण: वायवीय-हाइड्रोलिक बूस्टिंग तंत्र की कमी - कम दबाव वाली वायु आपूर्ति से उच्च बल आउटपुट प्राप्त करने में असमर्थ।

कम लोडिंग/अनलोडिंग दक्षता: दबाने के बाद टाई-रॉड या स्टील बैंड स्थापित किए जाने चाहिए - पारंपरिक उपकरण दबाए गए राज्य में तंग ऑपरेटिंग स्थान प्रदान करते हैं। मूल कारण: सुविधाजनक वर्कपीस पहुंच के लिए स्लाइड-आउट टेबल फ़ंक्शन की कमी।

बोझिल बहु-विनिर्देश परिवर्तन: विभिन्न कोर ऊंचाइयों, लंबाई और मोटाई के लिए कई पोजिशनिंग बिंदुओं पर समायोजन की आवश्यकता होती है - समय लेने वाली। मूल कारण: जल्दी से समायोज्य क्लैंप प्लेट स्थिति और स्ट्रोक समायोजन तंत्र की कमी।

3. समाधान

3.1 कुशल वायवीय-हाइड्रोलिक बूस्टिंग प्रेसिंग सिस्टम: दबाव बल के लिए वायवीय-हाइड्रोलिक बूस्टर सिलेंडर का उपयोग करता है - 0.4-0.7MPa संपीड़ित हवा द्वारा संचालित, आउटपुट समायोज्य 0-5T - कोई उच्च-शक्ति हाइड्रोलिक स्टेशन की आवश्यकता नहीं है - ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल। डुअल-सिलेंडर सिंक्रोनाइज़्ड क्लैंपिंग - प्रत्येक सिलेंडर विभिन्न कोर आकारों के लिए स्वतंत्र रूप से समायोज्य है।

3.2 परिशुद्धता गाइड और स्ट्रोक समायोजन: स्टेपर मोटर द्वारा संचालित दबाव क्रिया - गति 0-30 मीटर/मिनट असीम रूप से समायोज्य। लंबाई स्ट्रोक 300-1200 मिमी समायोज्य; मोटाई स्ट्रोक 30-200 मिमी समायोज्य - कई मुख्य विशिष्टताओं को समायोजित करता है।

3.3 वर्कटेबल स्लाइड-आउट फ़ंक्शन: दबाने के बाद, स्लाइडिंग वर्कटेबल लगभग 260 मिमी बाहर की ओर फैलती है - टाई-रॉड इंस्टॉलेशन या स्टील बैंडिंग के लिए पर्याप्त ऑपरेटिंग स्थान प्रदान करती है - त्वरित और सुविधाजनक वर्कपीस लोडिंग / अनलोडिंग।

3.4 चरण-दर-चरण संचालन प्रक्रिया: प्री-प्रेस → आकार देना → सेकेंडरी प्रेसिंग। प्रारंभिक स्थिति के लिए प्री-प्रेस - दोनों तरफ ऊर्ध्वाधरता को समायोजित करें - अंतिम स्थिति के लिए द्वितीयक प्रेस - कोर ऊर्ध्वाधरता ≤±0.6 मिमी, विकर्ण विचलन ≤2 मिमी (कोर आकार ≤1200×1100 मिमी) सुनिश्चित करता है।

3.5 पुश-बटन मैनुअल नियंत्रण: पूरी मशीन पुश-बटन के माध्यम से नियंत्रित होती है - सरल और सहज - कोई जटिल प्रोग्रामिंग प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है। परिचालन सुरक्षा के लिए आपातकालीन स्टॉप और दबाव विनियमन से सुसज्जित।

4. तकनीकी विशिष्टताएँ

5. चयन गाइड

5.1 अनुशंसित परिदृश्य

• प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर कोर का असेंबली उत्पादन

• चरण-दर-चरण असेंबली के लिए प्री-प्रेस → आकार देना → सेकेंडरी प्रेस → टाई-रॉड/बैंडिंग की आवश्यकता होती है

• बहु-विविधता, मध्यम से छोटे बैच मिश्रित-प्रवाह उत्पादन

5.2 मुख्य चयन संबंधी विचार

1. उत्पाद आकार सीमा: सत्यापित करें कि कोर लंबाई (300-1200 मिमी), ऊंचाई (≤1100 मिमी), मोटाई (30-200 मिमी) कवरेज के भीतर हैं

2. दबाव बल की आवश्यकता: कोर संरचना और सीलिंग आवश्यकताओं के आधार पर आवश्यक बल की गणना करें - 0-5T सीमा के भीतर सुनिश्चित करें

3. संचालन विधि: पुश-बटन मैनुअल नियंत्रण - मैनुअल-सहायता प्राप्त असेंबली परिदृश्यों के लिए उपयुक्त

4. फर्श का स्थान: आयाम 2500×700×2600 मिमी - स्थापना क्षेत्र की उपलब्धता सत्यापित करें

6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: पारंपरिक सिलेंडरों की तुलना में वायवीय-हाइड्रोलिक बूस्टर सिलेंडरों के क्या फायदे हैं?

ए: मानक संपीड़ित हवा (0.4-0.7MPa) द्वारा संचालित, बूस्टर सिलेंडर क्षेत्र अनुपात के माध्यम से आउटपुट बल को बढ़ाता है - उच्च शक्ति वाले हाइड्रोलिक स्टेशन के बिना 0-5T दबाव बल प्रदान करता है - ऊर्जा-बचत, तेल-मुक्त और कम रखरखाव।

Q2: कोर ऊर्ध्वाधरता और विकर्ण सटीकता कैसे सुनिश्चित की जाती है?

ए: चरण-दर-चरण प्रक्रिया: प्रारंभिक स्थिति के लिए प्री-प्रेस - दोनों तरफ ऊर्ध्वाधरता का मैन्युअल समायोजन - अंतिम स्थिति के लिए द्वितीयक प्रेस। सटीक गाइड तंत्र कोर ऊर्ध्वाधरता ≤±0.6 मिमी और विकर्ण विचलन ≤2 मिमी सुनिश्चित करते हैं।

Q3: वर्कटेबल स्लाइड-आउट फ़ंक्शन का क्या लाभ है?

उत्तर: दबाने के बाद, टेबल लगभग 260 मिमी बाहर खिसक जाती है - टाई-रॉड इंस्टॉलेशन या स्टील बैंड थ्रेडिंग के लिए पर्याप्त जगह प्रदान करती है - दबाने वाले क्षेत्र के अंदर तंग संचालन से बचाती है - लोडिंग/अनलोडिंग दक्षता और सुरक्षा में सुधार करती है।

Q4: क्या उपकरण विभिन्न मुख्य विशिष्टताओं को समायोजित कर सकता है?

उत्तर: हाँ. लंबाई समायोज्य 300-1200 मिमी, मोटाई समायोज्य 30-200 मिमी - क्लैंप प्लेट स्थिति जल्दी से समायोज्य। विनिर्देश परिवर्तन के लिए किसी टूलींग प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं है - केवल यांत्रिक समायोजन।

Q5: क्या उपकरण को जटिल प्रोग्रामिंग की आवश्यकता है?

उत्तर: नहीं, पुश-बटन मैनुअल नियंत्रण - सरल और सहज - सामान्य ऑपरेटर संक्षिप्त प्रशिक्षण के बाद कुशल बन सकते हैं।