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उत्पाद विवरण

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वैक्यूम दबाव संसेचन उपकरण
Created with Pixso. 900×900×1200 मिमी प्रभावी हीटिंग जोन∙ वैक्यूम एल्यूमीनियम ब्रेज़िंग फर्नेस∙ एल्यूमीनियम हीट एक्सचेंजर और वेवगाइड घटकों के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग सिस्टम

900×900×1200 मिमी प्रभावी हीटिंग जोन∙ वैक्यूम एल्यूमीनियम ब्रेज़िंग फर्नेस∙ एल्यूमीनियम हीट एक्सचेंजर और वेवगाइड घटकों के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग सिस्टम

ब्रांड नाम: WONDERY
मॉडल संख्या: डब्ल्यूडीएल-9912
मूक: 1 सेट
कीमत: negotiable
डिलीवरी का समय: 30 दिन
भुगतान की शर्तें: एल/सी, टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
Jiangsu, चीन (मुख्यभूमि)
प्रमाणन:
CE CERTIFICATE
प्रभावी ताप क्षेत्र:
900×900×1200 मिमी
भार क्षमता:
800 किलोग्राम
अधिकतम गति:
750 ℃
परम निर्वात:
≤6×10⁻⁴Pa
पैकेजिंग विवरण:
समुद्री परिवहन के लिए उपयुक्त प्लाईवुड का मामला
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति माह 10 समूह
प्रमुखता देना:

धातु पिघलने के उपकरण

,

एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टी

उत्पाद का वर्णन

1. उत्पाद अवलोकन

यह सिंगल-चैंबर हॉरिजॉन्टल डबल-डोर वैक्यूम एल्यूमीनियम ब्रेजिंग फर्नेस विशेष रूप से एल्यूमीनियम हीट एक्सचेंजर्स, वेवगाइड कंपोनेंट्स और अन्य पुर्जों की वैक्यूम ब्रेजिंग के लिए डिज़ाइन की गई है। इसमें डबल-लेयर वाटर-कूल्ड फर्नेस बॉडी, छह-ज़ोन स्वतंत्र रूप से नियंत्रित हीटिंग चैंबर, घरेलू उच्च-गुणवत्ता वाले वैक्यूम पंप और बाहरी सर्कुलेशन कूलिंग सिस्टम की सुविधा है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में एल्यूमीनियम प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर्स, एल्यूमीनियम वेवगाइड्स और ऑटोमोटिव एयर कंडीशनिंग कंपोनेंट्स के लिए उच्च-मात्रा, उच्च-संगति वैक्यूम ब्रेजिंग उत्पादन लाइनें शामिल हैं।

2. उद्योग की चुनौतियाँ और मूल कारण विश्लेषण

अपर्याप्त ब्रेजिंग तापमान एकरूपता: एल्यूमीनियम ब्रेजिंग के लिए अत्यधिक उच्च तापमान एकरूपता की आवश्यकता होती है - अत्यधिक अंतर स्थानीय ओवरहीटिंग या अपूर्ण फिलर धातु पिघलने का कारण बनते हैं। मूल कारण: अतार्किक हीटिंग तत्व लेआउट, अपर्याप्त ज़ोन विभाजन, और अपर्याप्त हीट शील्ड डिज़ाइन।

अस्थिर वैक्यूम ब्रेजिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है: ब्रेजिंग के दौरान मैग्नीशियम वाष्प और आउटगैसिंग उत्पाद वैक्यूम सिस्टम को दूषित करते हैं - जिससे वैक्यूम में उतार-चढ़ाव होता है। मूल कारण: प्रभावी मैग्नीशियम कलेक्टर और फोर-लाइन फ़िल्टरेशन सुरक्षा का अभाव।

कम शीतलन दक्षता और लंबा चक्र समय: प्राकृतिक शीतलन धीमा होता है - उपकरण उपयोगिता को काफी कम कर देता है। मूल कारण: मजबूर बाहरी सर्कुलेशन गैस कूलिंग और कुशल हीट एक्सचेंजर्स का अभाव।

कम प्रक्रिया नियंत्रण स्वचालन: कई मैनुअल संचालन - पैरामीटर सेटिंग्स और निगरानी अनुभव पर निर्भर करती है - खराब बैच संगति। मूल कारण: नियंत्रण प्रणाली में प्रोग्रामेबल स्वचालित संचालन और इंटरलॉक सुरक्षा का अभाव।

अपर्याप्त उपकरण सुरक्षा सुरक्षा: वैक्यूम, हीटिंग और कूलिंग सबसिस्टम में फॉल्ट इंटरलॉक सुरक्षा का अभाव है - सुरक्षा खतरे मौजूद हैं। मूल कारण: व्यापक विद्युत-यांत्रिक इंटरलॉक और फॉल्ट अलार्म सिस्टम का अभाव।

3. समाधान

3.1 छह-ज़ोन स्वतंत्र नियंत्रण के साथ समान हीटिंग: प्रभावी हीटिंग ज़ोन 900×900×1200 मिमी - अधिकतम लोड 800 किग्रा। वाइड-बैंड निकल-क्रोमियम मिश्र धातु हीटिंग स्ट्रिप्स - छह ज़ोन स्वतंत्र रूप से नियंत्रित - तापमान नियंत्रण सटीकता ≤±1°C - 600°C पर खाली फर्नेस एकरूपता नौ-बिंदु माप ≤±3°C। हीटिंग चैंबर में स्टेनलेस स्टील रिफ्लेक्टर + सिंगल-लेयर स्टेनलेस स्टील फ्रेम स्क्वायर बॉक्स संरचना है - फ्रंट/रियर स्टेनलेस स्टील सुरक्षा प्लेटें वर्कपीस को हीटिंग तत्वों के संपर्क में आने से रोकती हैं। फर्नेस बेड 304 स्टेनलेस स्टील से बना है - उच्च-तापमान विरूपण को कम करता है।

3.2 मैग्नीशियम कलेक्टर के साथ उच्च वैक्यूम प्रणाली: अंतिम वैक्यूम ≤6×10²²Pa (खाली, ठंडा, साफ) - 610°C पर वर्किंग वैक्यूम ≤1.3×10²³Pa - दबाव वृद्धि दर ≤0.2Pa/h। वैक्यूम प्रणाली: H-150 स्लाइड वाल्व पंप + ZJP-1200 रूट्स पंप + KT-1000 डिफ्यूजन पंप + BDR60 रखरखाव पंप - उच्च वैक्यूम गेट वाल्व और कोल्ड ट्रैप के साथ। मैग्नीशियम कलेक्टर में ग्रिड-प्रकार का वाटर-कूल्ड कॉपर ट्यूब कॉपर फिन के साथ होता है - मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर को प्रभावी ढंग से रोकता है - वैक्यूम पंपों की सुरक्षा करता है।

3.3 नेगेटिव प्रेशर एक्सटर्नल सर्कुलेशन रैपिड कूलिंग सिस्टम: नाइट्रोजन नेगेटिव प्रेशर एक्सटर्नल सर्कुलेशन कूलिंग का उपयोग करता है - कूलिंग फैन, बाहरी पाइप, इम्पेलर और हीट एक्सचेंजर से सुसज्जित। स्वचालित गैस चार्जिंग पाइप कूलिंग गैस की आपूर्ति करता है - जब दबाव पूर्व-निर्धारित मान तक पहुँच जाता है तो चार्जिंग वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाता है - पूर्व-निर्धारित से नीचे होने पर फिर से खुल जाता है। नियंत्रणीय तीव्र शीतलन को सक्षम बनाता है - उत्पादन चक्र को छोटा करता है।

3.4 पूरी तरह से स्वचालित पीएलसी नियंत्रण प्रणाली: ओम्रॉन सीपीई-1 पीएलसी + 10-इंच टचस्क्रीन + यूरोथर्म तापमान नियंत्रक (3504+पीटी100)। तापमान माप के लिए 6 के-टाइप डुअल-कोर थर्मोकपल + 9 एकरूपता माप थर्मोकपल + प्रोग्राम नियंत्रण के लिए 6 प्लगेबल वर्कपीस थर्मोकपल - स्वचालित हीटिंग और होल्डिंग के लिए वर्कपीस तापमान सेट करें - मैनुअल हस्तक्षेप कम करता है। फुल ऑटोमैटिक/मैनुअल इंटरलॉक डुअल-मोड कंट्रोल। रेंज एटमॉस्फेरिक से 10²²Pa तक डिजिटल वैक्यूम ट्रांसमीटर।

3.5 एकाधिक सुरक्षा इंटरलॉक सुरक्षा: यदि वैक्यूम पूर्व-निर्धारित से नीचे चला जाता है तो हीटिंग स्वचालित रूप से बंद हो जाता है - बहाल होने पर स्वचालित रूप से पुनरारंभ हो जाता है। थर्मोकपल विफलता स्वचालित रूप से श्रव्य/दृश्य अलार्म के साथ हीटिंग काट देती है। पावर विफलता पर सभी वैक्यूम वाल्व बंद हो जाते हैं - उपकरण सील बनाए रखता है। कूलिंग वाटर फ्लो/प्रेशर सेट पॉइंट से नीचे होने पर अलार्म के साथ स्वचालित शटडाउन ट्रिगर होता है। हीटर ओवर-तापमान/ओवर-करंट/ओवर-वोल्टेज और पंप ओवरलोड सुरक्षा अलार्म के साथ। सुरक्षा वाल्व फर्नेस ओवरप्रेशर को रोकता है।

4. तकनीकी विनिर्देश

पैरामीटर विनिर्देश
प्रभावी हीटिंग ज़ोन (W×H×L) 900×900×1200 मिमी
लोड क्षमता 800 किग्रा (ट्रे और फिक्स्चर सहित)
अधिकतम तापमान 750°C
अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 700°C
फर्नेस तापमान एकरूपता ±3°C (खाली, 600°C, नौ-बिंदु)
तापमान नियंत्रण सटीकता ≤±1°C
अंतिम वैक्यूम ≤6×10²²Pa (खाली, ठंडा, साफ)
610°C पर वर्किंग वैक्यूम ≤1.3×10²³Pa
निकासी समय ≤80मिनट (एटमॉस्फेयर→2×10²³Pa, डिफ्यूजन पंप प्रीहीटेड)
दबाव वृद्धि दर ≤0.2Pa/h
हीटिंग पावर 180 किलोवाट
कुल पावर 230 किलोवाट
नियंत्रण ज़ोन 6 स्वतंत्र ज़ोन
आंशिक दबाव रेंज 5 – 5000 Pa (नाइट्रोजन)
शीतलन विधि नेगेटिव प्रेशर एक्सटर्नल सर्कुलेशन (नाइट्रोजन)
फर्नेस संरचना डबल-लेयर वाटर-कूल्ड, 304SS इनर वॉल
हीट शील्ड 4 लेयर्स 304 स्टेनलेस स्टील
हीटिंग तत्व वाइड-बैंड निकल-क्रोमियम मिश्र धातु
वैक्यूम पंप H-150 + ZJP-1200 + KT-1000 + BDR60
नियंत्रण प्रणाली पीएलसी + 10-इंच टचस्क्रीन + यूरोथर्म नियंत्रक
थर्मोकपल 6 डुअल-कोर के-टाइप + 9 एकरूपता + 6 वर्कपीस
बिजली की आपूर्ति 3-फेज 380V/50Hz
कूलिंग वाटर 30 एम³/घंटा, 0.2-0.25MPa, इनलेट ≤32°C
संपीड़ित हवा 0.6-0.8MPa, खपत 0.6-0.8एम³/घंटा

5. चयन गाइड

5.1 अनुशंसित परिदृश्य

  • एल्यूमीनियम प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर्स की उच्च-मात्रा वैक्यूम ब्रेजिंग

  • एल्यूमीनियम वेवगाइड्स और ऑटोमोटिव एयर कंडीशनिंग कंपोनेंट्स की उच्च-सटीकता ब्रेजिंग

  • छह-ज़ोन समान हीटिंग, उच्च वैक्यूम और तीव्र शीतलन की आवश्यकता वाली प्रक्रियाएं

5.2 मुख्य चयन विचार

  1. वर्कपीस का आकार और लोड: अधिकतम आयाम 900×900×1200 मिमी ज़ोन में फिट होते हैं - कुल वजन ≤800 किग्रा सत्यापित करें

  2. प्रक्रिया तापमान: अधिकतम ऑपरेटिंग 700°C - रेंज के भीतर ब्रेजिंग तापमान की पुष्टि करें

  3. वैक्यूम आवश्यकताएं: अंतिम ≤6×10²²Pa - उच्च-वैक्यूम एल्यूमीनियम ब्रेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है

  4. उपयोगिताएँ: 30एम³/घंटा कूलिंग वाटर (0.2-0.25MPa, इनलेट ≤32°C), 0.6-0.8MPa संपीड़ित हवा, 380V/230KVA पावर

  5. लिफ्टिंग उपकरण: 10-टन ओवरहेड क्रेन आवश्यक

6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: फर्नेस तापमान एकरूपता कैसे सुनिश्चित की जाती है?

A: छह-ज़ोन स्वतंत्र नियंत्रण - वाइड-बैंड निकल-क्रोमियम मिश्र धातु हीटिंग तत्व - चार-लेयर 304 स्टेनलेस स्टील हीट शील्ड - फ्रंट/रियर स्टेनलेस स्टील सुरक्षा प्लेटें। पीआईडी ​​विनियमन के साथ यूरोथर्म नियंत्रक - 600°C पर खाली फर्नेस नौ-बिंदु एकरूपता ≤±3°C - नियंत्रण सटीकता ≤±1°C।

Q2: मैग्नीशियम कलेक्टर का कार्य क्या है?

A: एल्यूमीनियम ब्रेजिंग के दौरान मैग्नीशियम वाष्प मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर उत्पन्न करता है। ग्रिड-प्रकार का वाटर-कूल्ड कॉपर ट्यूब + कॉपर फिन मैग्नीशियम कलेक्टर मैग्नीशियम ऑक्साइड कणों को प्रभावी ढंग से रोकता है - उन्हें वैक्यूम पंपों में प्रवेश करने से रोकता है - दीर्घकालिक वैक्यूम सिस्टम संचालन की सुरक्षा करता है।

Q3: निकासी का समय कितना लंबा है?

A: खाली फर्नेस वायुमंडल से 2×10²³Pa तक ≤80 मिनट में (डिफ्यूजन पंप प्रीहीटेड, वाल्व पूरी तरह से खुला) - तीव्र वैक्यूम स्थापना के लिए एल्यूमीनियम ब्रेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है।

Q4: कूलिंग सिस्टम कैसे काम करता है?

A: नाइट्रोजन नेगेटिव प्रेशर एक्सटर्नल सर्कुलेशन कूलिंग - स्वचालित गैस चार्जिंग पाइप कूलिंग गैस की आपूर्ति करता है - पूर्व-निर्धारित दबाव पर वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाता है - नीचे होने पर फिर से खुल जाता है। सर्कुलेटिंग कूलिंग फैन + हीट एक्सचेंजर गैस सर्कुलेशन कूलिंग प्रदान करता है - शीतलन समय को काफी कम करता है।

Q5: वर्कपीस थर्मोकपल नियंत्रण में कैसे भाग लेते हैं?

A: 6 प्लगेबल वर्कपीस थर्मोकपल - टचस्क्रीन पर वर्कपीस तापमान सेट करें - सिस्टम वास्तविक वर्कपीस तापमान के आधार पर स्वचालित रूप से गर्म और होल्ड करता है - कोई मैनुअल हस्तक्षेप नहीं - प्रक्रिया संगति और स्वचालन में सुधार करता है।