उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
|
| नाम: | वैक्यूम वार्निश संसेचन मशीन | अधिकतम आकार: | व्यास में 5000 मिमी |
|---|---|---|---|
| आवेदन पत्र: | मोटर वाइंडिंग | समारोह: | संसेचन और सुखाने; |
| तापमान: | एटी-180 डिग्री सेल्सियस; | वैक्यूम डिग्री: | 0.095एमपीए |
| हाई लाइट: | औद्योगिक वैक्यूम संसेचन उपकरण,वैक्यूम वार्निश संसेचन मशीन,सुखाने समारोह के साथ संसेचन उपकरण |
||
सुखाने समारोह के साथ मोटर वाइंडिंग के लिए औद्योगिक वैक्यूम संसेचन प्रक्रिया
1. आवेदन
वैक्यूम संसेचन और सुखाने की मशीन एक यौगिक का उपयोग करती है
"गर्म हवा-वैक्यूम पर्यावरण-गर्म हवा" की प्रक्रिया, जो सक्षम बनाता है
वाइंडिंग को एक सीलबंद कंटेनर में संसेचन और सुखाया जाना है।निर्वात
संसेचन उपकरण में उन्नत डिजाइन, वैज्ञानिक प्रक्रिया के फायदे हैं,
कॉम्पैक्ट संरचना, आसान संचालन, सुरक्षा और विश्वसनीयता, अच्छी सीलिंग, और
श्रम शक्ति में कमी।मोटर के लिए वैक्यूम संसेचन प्रक्रिया
वाइंडिंग का उपयोग वाइंडिंग के वैक्यूम संसेचन उपचार के लिए किया जाता है
जनरल मोटर्स, बिजली के उपकरण, विशेष मोटर्स, पंप मोटर्स,
चुंबकीय मोटर, ट्रांसफार्मर और लोहे के कोर।यह वैक्यूम वार्निश
संसेचन मशीन एक नया ऊर्जा-बचत उपकरण है, जो बहुत अधिक है
उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन लागत को कम करता है, और प्रतिस्पर्धात्मकता को मजबूत करता है।
2. तकनीकी पैरामीटर्स
| वस्तु |
संसेचन टैंक का आकार (दीया * ऊंचाई, मिमी) |
काम कर रहे वैक्यूम (एमपीए) |
संसेचन टैंक काम कर रहे तापमान (डिग्री सेल्सियस) |
हीटर की शक्ति (किलोवाट) |
कुल लोडिंग क्षमता (किलोवाट) |
अनुमानित मंजिल क्षेत्र (एम 2) |
| एफजीएच-500 | 500×600 | 0.095 | एटी-180 | 9 | 12 | 8.5 |
| एफजीएच-700 | 700×800 | 0.095 | एटी-180 | 9 | 12 | 10 |
| एफजीएच-900 | 900×1000 | 0.095 | एटी-180 | 13.5 | 16.5 | 12 |
| एफजीएच-1200 | 1200×1300 | 0.095 | एटी-180 | 18 | 21.5 | 18 |
| एफजीएच-1400 | 1400×1500 | 0.095 | एटी-180 | 22.5 | 26 | 22 |
| एफजीएच-1600 | 1600×1700 | 0.095 | एटी-180 | 27 | 32 | 28 |
| एफजीएच-1800 | 1800×1900 | 0.095 | एटी-180 | 36 | 43.5 | 30 |
| एफजीएच-2000 | dia2000×2100 | 0.095 | एटी-180 | 50 | 60 | 35 |
| एफजीएच-2500 | 2500×2500 | 0.095 | एटी-180 | 80 | 100 | 42 |
| एफजीएच-3000 | 3000×2800 | 0.095 | एटी-180 | 120 | 140 | 55 |
| एफजीएच-3500 | 3500×3400 | 0.095 | एटी-180 | 150 | 180 | 65 |
| एफजीएच-4000 | 4000×3800 | 0.095 | एटी-180 | 200 | 250 | 75 |
| एफजीएच-5000 | 5000x4500 | 0.095 | एटी-180 | 220 | 270 | 85 |
नोट: एटी परिवेश के तापमान को संदर्भित करता है।
3. निर्वात संसेचन और सुखाने की प्रक्रिया क्या है?
एक प्रक्रिया में विभिन्न इन्सुलेशन संरचनाएं और विभिन्न तकनीकी आवश्यकताएं होती हैं,
और इसके वास्तविक प्रक्रिया पैरामीटर भी भिन्न हैं।उदाहरण के लिए, VPI में चार प्रक्रियाएँ होती हैं
पैरामीटर, अर्थात् वैक्यूम VI, दबाव PI, तापमान Ti और समय ti, जहां I है
1, 2, 3,..., n (n VP प्रक्रिया की कुल संख्या है और I प्रक्रिया क्रम है)।
इन्सुलेशन संरचना (डब्ल्यू), तकनीकी सूचकांक (ए) और राल तरल विशेषताओं (ई) हैं
इन चार प्रक्रिया मापदंडों के बुनियादी कार्यात्मक तत्व।राल सूई इन्सुलेशन
मोटर और ट्रांसफॉर्मर वाइंडिंग की उपचार प्रक्रिया निम्नलिखित चरणों से गुजरी है:
विसर्जन संसेचन (साधारण संसेचन), फिर कई संसेचन, फिर टपकना,
रोलिंग और संसेचन, और अंत में एकीकृत संसेचन और सुखाने उपचार प्रक्रिया।
इसने मशीनीकृत निरंतर संचालन और स्वचालित नियंत्रण संसेचन की एक श्रृंखला बनाई है
आधुनिक कंप्यूटर प्रौद्योगिकी और पीएलसी प्रौद्योगिकी के साथ प्रक्रिया।यह एक क्रमिक विकास है
और तकनीकी नवाचार, उत्पादन मांग को बढ़ावा देने के माध्यम से विकास
और सामाजिक विकास।यह वह प्रचार है जिसने एक नई पीढ़ी के निर्वात का निर्माण किया है
संसेचन ड्रायर, उच्च तकनीक वाले उत्पाद और प्रसिद्ध ब्रांड उत्पाद एकीकृत
ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण।
वैक्यूम संसेचन सुखाने की मशीन की नई पीढ़ी एक यांत्रिक इन्सुलेशन है
प्रक्रिया जिसमें वर्कपीस को पूर्व सुखाने के लिए संसेचन टैंक में डाल दिया जाता है, हवा
और कुंडल के अंदर के वाष्पशील को निर्वात वातावरण में हटा दिया जाता है, और फिर
राल के गुरुत्वाकर्षण पर भरोसा करके राल निर्वात की स्थिति में डूबा हुआ है
कुंडल में तरल और केशिका क्रिया, ताकि राल तरल जल्दी से हो सके
इन्सुलेशन संरचना की आंतरिक परत में घुसना और भरना।
FGH प्रक्रिया प्रवाह → भागों में डालना → वाइंडिंग का पूर्व सुखाने →
निर्वात निरार्द्रीकरण → निर्वात संसेचन → राल टपकना → सफाई →
वापसी सफाई एजेंट → कम तापमान पर सुखाने और उच्च तापमान पर इलाज →
थर्मल इन्सुलेशन → उतराई।वैक्यूम संसेचन सुखाने की मशीन वहन करती है
एक पूरी तरह से सील और पर्यावरण प्रदूषण मुक्त उपचार प्रक्रिया जो है
एक बार में पूरा किया।
एफजीएच के लाभ: एफजीएच प्रक्रिया के आवेदन के दायरे में, इसके फायदे
मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में हैं:
(1) अखंडता में सुधार।वैक्यूम संसेचन के कारण, इन्सुलेट राल
लगभग पूरी तरह से इन्सुलेशन के इंटीरियर को भर देता है, जो मजबूत करता है
संपूर्ण वाइंडिंग की अखंडता।वाइंडिंग का प्रत्येक भाग अलग से नहीं हिलेगा
ऑपरेशन के दौरान, चलती पहनने के कारण होने वाले दोषों को कम करना।
(2) पर्यावरण प्रतिरोध में सुधार।वैक्यूम प्रत्यारोपण और सुखाने
प्रक्रिया पूरी तरह से सील कंटेनर की स्थिति के तहत की जाती है और पूरी की जाती है।
पूरी सुखाने की प्रक्रिया गर्म हवा परिसंचरण हीटिंग, और अपशिष्ट गैस को गोद लेती है
समूह ए और बी कंडेनसर के माध्यम से पुनर्प्राप्त और छुट्टी दे दी जाती है, ताकि सुधार हो सके
काम के माहौल और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा।
(3) ऑपरेटिंग तापमान और तापमान वृद्धि को कम करें।पूर्ण होने के कारण
संसेचन राल भरना, इन्सुलेट राल आंतरिक हवा को अच्छी तरह से बदल सकता है
अंतराल और तापीय चालकता में सुधार।यह आम तौर पर 5-10 ℃ के लिए कम कर सकता है
मोटर्स और ट्रांसफार्मर।
(4) वर्कपीस के प्रदर्शन में सुधार।एकीकृत वैक्यूम के कारण
संसेचन और सुखाने की प्रक्रिया, पूरी वाइंडिंग को कसकर बंद कर दिया जाता है
और संसेचन राल से लथपथ, और सतह राल फिल्म चिकनी है
और उज्ज्वल, ताकि प्रदूषक, गीली गैस और रासायनिक गैस आंतरिक में प्रवेश न कर सकें
परत, और प्रवाहकीय माध्यम के ब्रिजिंग के कारण होने वाली गलती समाप्त हो जाती है।
(5) ऊर्जा बचाएं और लागत कम करें।वैक्यूम राल के एकीकरण के कारण
संसेचन और सुखाने, सुखाने का समय की तुलना में दो पांचवां कम है
ओवन, और सुखाने का तापमान ओवन की तुलना में 10-20 ℃ कम है,
ताकि उत्पादन को और बढ़ाया जा सके, ऊर्जा की बचत की जा सके और लागत कम की जा सके।
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Ruth
दूरभाष: +0086 15305299442
